将短纤纱或长丝 在摇纱机上变换成一框框连在一 起的绞纱 , 然后在各种形式的染色机中进 行浸染的染色方式即为绞纱染色。
（绞纱染色）
将短纤纱或长丝卷 绕在布满孔眼的筒管 上 (要求卷绕密度适当、均匀 , 一般称为“松 筒”) , 然后将其套在染色机载纱器 ( 又称平板、 吊盘、纱架等)的染柱 ( 又称 纱竹、锭杆、 插杆 等) 上 , 放入筒子染色机内 ,借主泵的作用 , 使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环 , 实现 上染的方式为筒子染色。
（常见的立式筒子纱染色）
按色织物经纱色相和数量的要求 , 在松式 整经机上将原纱 卷绕在有孔的盘管上形成松式经轴(可看成是一 只大筒子 ) , 再将其装在染色机的载纱器上 , 并放入经轴染色机内 , 借主泵 的作用 , 使染液在经轴纱线或纤维之间穿透循环 , 实现浸染 , 以得到色泽均一的经纱的方法 叫作经轴染色。
（卧式经轴染色）
经轴轧染主要应用在色经白纬的牛仔布的生产加工中。它是将一定数量的稀轴引入各个染槽 , 经反复多浸、多轧、多次透风氧化后 ,实现靛蓝(或硫化、还原、直接、涂料) 染料的染 色。预烘干后再进行浆纱 , 便可得到色泽均一的经轴纱 , 可直接供织造使用。经轴轧染时 的染槽可以是多个(片状机) 或一个(环状机 ) , 这种与浆纱联合使用的设备被称为片状染浆联合机。
（浆染联合机）
这也是牛仔布经纱的特殊染色方法 , 其染色过程是先将 400～500根原纱集束呈球状 , 然 后再将若干束 (如 12 束、18 束、24 束、36 束 ) 纱线在多个染槽中反复多浸、多轧、多次透 氧化 , 实现靛蓝染料染 色后 , 再分经、浆纱。腈纶丝束也可以进行纱束轧染。
类似于散纤、筒子纱染色。
（面包纱）
如同织物一样 , 纱线也有局部染色 , 如印节、 段染、 扎染、 印花、拔染、渐变等。
1 .印节
按设计要求 , 在铺开的绞纱上每隔设定距离印上一小节( 如 0 .5～1cm) 颜色 , 可以是相同色彩 , 但大部分为五彩色。必须注意 , 其间距必须是无规律的不等距 , 否则布面上会出现“龟背”或“山水画”。
2 .段染
将若干染料同时淋滴在铺开的绞纱的不同部位 , 经真空吸液或轧液后 , 再固色、洗净。与印节相比 , 彩段较长 , 白纱间距较 小 , 甚至相邻两色会在纱上出现“拼色”。段染纱在针织物上使用较多。
（视频：神奇的段染）
3 .扎染
将绞纱的局部用绳索 (或包上塑料薄膜) 扎紧 , 再进行浸染 , 结果 ,被扎紧处留白 , 捆扎处有部分由深到浅的渗色 , 未捆扎部位均匀着色 ,产品别有韵味。
4 .印花( 印经)
这种方法一般用于生产印经机织物。在 经纱上印上花纹 (纬纱上不印) , 产品风格朦胧 , 似 花非花。印经时可以先假织 ( 针织法是先印后整经 , 机织法是整经—假织—印花 ) , 也可 以直接在经纱上印花 , 如合成纤维经纱可在转移印花机上印经。
5 .渐变染色( 七彩丝)
将绞纱(丝) 的不同部位在染液中浸染不同时间 , 使每框纱上呈现由浅到深无明显界限的渐变色彩 , 如中国传统绣花七色丝线等。
此外还有半边染色、喷点染色、单纱连续浸染等。
参考：《纱线筒子纱染色工程》
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