日前，市经信局公布2024年度温州市智能工厂（数字化车间）拟认定名单，我县浙江乾鑫智能家具股份有限公司、浙江吉尚汽车部件有限公司、万宏集团有限公司等三家企业榜上有名。
乾鑫公司数字化车间完成了MES、ERP、WMS等系统的全面集成，实现对产品的设计、生产、销售服务等全生命周期的各种数据采集和分析，使整个生产系统实现数字化、智能化、定制化工厂从设计到开料、封边、钻孔、装配、运输、安装，每一道工序均采用专业的环保监测系统和智能化制造装备和信息软件，通过纵向集成，把智能传感器、各层次智能机器、工业机器人与产品有机的整合为一体，改变了传统车间各设备离散生产的模式，进行数字化、标准化生产，实现行业领先的智能制造“透明”工厂。通过项目实施，乾鑫公司将形成年产2500套全屋定制家居的生产能力，产品研制周期缩短30%，订单交付周期提升40%以上。
“通过数字化车间打造，我们大幅度提升吉尚关键设备的自动化水平，产能提升53%以上，提高生产效率30.32%、降低运营成本20.79%，全面实现降本增效提质。”吉尚公司相关负责人介绍，该公司数字化车间以自动化设备为核心，以信息化软件为辅助，全面进行设备升级改造，建设数字化车间中央控制室1个，数字化产线1条，数控装备217台（套），搭建MES、ERP、BOM、SRM、CAXA等制造过程信息化系统，互联互通数据平台1套，智慧物流平台1套，形成汽车智能电子刹车系统全流程智能制造新模式，实现研发设计、生产制造和运营管理的数字化、集成化和可视化，建成业内领先的数字化车间。
而万宏公司的数字化车间结合轴瓦产品生产关键工艺流程，重点通过工艺技术升级，购置和开发先进的数控车、磨削、精镗、绗磨和检测设备，提升生产过程的数控化和自动化水平，提高生产效率和产品质量；实施设备联网、数据采集和MES系统、ERP系统，提高生产过程管理的信息化和数字化水平，打造从设备自动化改造、工业互联、生产运营管理系统应用和可视化管理等技术综合应用的先进的数字化车间。通过该车间建设，万宏公司产能效率提升了54.35%，人均生产效率提升了16.1%，不良品率降低57.62%，单位产值能耗下降17.56%，运营成本下降约21.51%，未来数年销售收入将继续保持10%左右的增长速度稳步前进。
来源：平阳县融媒体中心
记者：万鑫
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