11月18日，山东东明石化集团（简称“东明石化”）世界首套5000吨/年乙烯基聚烯烃弹性体（E-POE）项目顺利建成，装置已具备试生产条件，标志着我国在打破国外POE技术垄断方面取得重大突破。
该项目是东明石化与中科科乐共同建设，依托中国科学技术大学化学与材料科学学院陈昶乐教授等团队，以乙烯为单一原料，加上自主研发的镍系催化剂作用，直接生成聚烯烃弹性体，突破了国外对中国辛烯等高碳α烯烃的供应限制。
与国外POE技术相比，东明石化的E-POE项目技术无需高成本的高碳α-烯烃，简化了工艺流程，省去了配套装置建设，降低了成本和风险，且产品性能优越，广泛应用于汽车零部件、光伏胶膜、密封件等多个领域，经济效益和社会效益显著。
值得一提的是，北京化工研究院天津科学试验基地多功能溶液聚合中试装置于11月16日开车成功，该装置采用自主研发的溶液聚合技术和催化剂，制备乙烯基弹性体新产品，也就是E-POE。
E-POE概况
乙烯基聚烯烃弹性体（E-POE），是一种仅以乙烯为原料，无需使用1-辛烯等高碳α-烯烃单体即可制备得到，这种材料性能出色，应用前景广阔。以增韧聚丙烯为例，使用E-POE时，只需添加目前市场上聚烯烃弹性体用量的三分之一，就能达到同样的增韧效果，性价比远超现有的聚烯烃弹性体。
国内最早从事E-POE开发的是中国科学技术大学陈昶乐教授课题组，陈昶乐教授是合肥中科科乐的创始人和实控人，中科科乐成立于2022年8月，公司主要聚焦聚烯烃领域的研究与技术产业化，产品涉及聚烯烃弹性体、光伏封装材料、环烯烃共聚物和超高分子量聚乙烯等领域。
E-POE未来市场如何
从下游需求来看，E-POE材料能够生产出适用于聚丙烯增韧、光伏封装胶膜以及混合塑料回收增容的聚烯烃弹性体。
特别是在光伏行业，随着N型电池市场份额的增长，POE粒子作为光伏胶膜的重要替代材料，其需求日益明确。因此光伏等下游新型需求在我国优势产业的驱动下，有望带动国内化工厂商打开国产替代的新局面。
另外，乙烯基聚乙烯弹性体生产成本低、产品性能优良，在光伏封装、汽车制造、航空航天、电线电缆、建筑工程等众多领域拥有广阔应用前景。
