编者按：工业兴，兰溪兴。当前，兰溪正处于打造“新时代典型工业城市”的关键突破期，“一子落、全盘活”，发展新质生产力，才能塑造兰溪工业新优势。兰溪市融媒体中心推出《智造兰溪》专栏，展现文雅通达的兰溪工业基因，诠释精益求精的兰溪企业家精神，聚焦实干图强的兰溪工业奋进姿态。
昨天，在位于兰溪市赤溪街道工业区的浙江鑫和粉末冶金制品有限公司二期厂房，工作人员正在组装新生产线。
“我们的二期厂房建筑面积达1.2万平方米，共分4层，计划第一层为塑料制品车间，第二层为前置工序和包装车间，第三层是组装车间，第四层是外观处理车间。”公司副总经理刘玉宏告诉记者，新厂房将支撑起企业未来3年的战略目标，投产后，产品将覆盖工具、汽车零部件及家居产品等领域，实现年产值约2.5亿元。同时，形成品牌化、规模化、集团化经营模式，规范产品供给，助力企业打造成为国际一流的精密齿轮、齿轮箱总成专业制造商。
发展新材料
激活新质生产力
鑫和粉末冶金制品公司始建于1996年，是一家专注于精密粉末冶金齿轮、齿轮箱总成制造的实业公司。
与使用常规钢材的企业不同，公司产品原材料主要用的是低合金钢粉末，属于先进钢铁材料范畴，是新材料的一种。“为什么要用合金钢粉末？因为如果使用常规钢材做成零件，一定要通过机械加工，在这过程中会产生大量浪费。而利用合金钢粉末冶金，只要通过压制跟烧结就能制作完成，省去机械加工这个环节，节约钢材，减少浪费。”刘玉宏表示，从工艺上来说，生产同一个零件，合金钢粉末从压制到烧结，这个过程的加工费很低，仅占常规钢材加工费的10%。
此外，利用合金钢粉末这种生产工艺，最大的好处是可以在小范围内大批量生产。“例如，我要生产100万至200万件零件，如果通过机械加工，需要大量设备、人员和场地。”刘玉宏说，但是通过合金钢粉末加工，一台成型压机一天可以做10000个零件，只要有10台压机，达成百万件的生产量是很快的，特别是在生产复杂零件的时候，不仅加工成本低廉，而且生产效率更高。
如今，浙江鑫和拥有自动化程度较高的粉末冶金制品和齿轮箱组装生产线、齐全的检测设备和完善的质量保证体系，年产粉末冶金零件3000余吨、齿轮箱600多万套。产品主要包括园林工具、电动工具组件、粉末冶金各类齿轮、智能传动齿轮箱；产品广泛应用于园林工具、电动工具、汽车、家具五金和办公机械等领域，大部分产品随主机出口到欧洲、南美洲、东南亚等国家和地区，深受客户好评。
持续技术创新
引领行业新发展
电钻齿轮箱是连接电动机和钻头的重要部件，也是公司的拳头产品。
在公司齿轮箱测试中心，员工将一个个齿轮箱装上钻头、电动机和电池，组装成一把把电钻，进行一系列箱体寿命测试。“我们生产的齿轮箱都要进行抽检测试，包括机架堵转、机架负载、机架冲击、实操跳档等，从而测试出齿轮箱的各项使用寿命。”刘玉宏告诉记者，他们生产的齿轮箱产品都有相关标准，只有经过严格测试，符合标准后方可出厂销售。
公司齿轮箱事业部创立于2015年，拥有先进的齿轮箱组装和生产线12条，齿轮检测和测试中心3个，以及完善的品质保障体系，并先后获得多项实用新型专利和发明专利。主要销售管状电机齿轮箱、胶枪齿轮箱、智能锁传动齿轮箱、无刷电机齿轮箱、家用厨具类微型齿轮箱以及汽车传动电机用管状齿轮箱。经过这些年发展，形成一个专业的齿轮箱研发、制造和销售团队，在国内同行业中居领先地位，为中国电动工具协会理事单位。
通过不断技术创新和工艺优化，公司的电钻齿轮箱在性能、耐用性和环保性等方面均达到行业领先水平。刘玉宏介绍，公司的电钻齿轮箱采用优质材料和先进制造工艺，具有高强度、高精度和低噪音等特点。同时，不断推出新品种、新规格的电钻齿轮箱，满足不同客户的个性化需求。
“与市面上其他竞品相比，我们的齿轮箱产品从12伏到40伏电钻平台实现全覆盖，并且实现电钻的多功能应用，比如，有常规电钻、冲击电钻等。”刘玉宏说，公司还建立国内唯一的省级研发中心，汇聚数十名专业技术精英，依靠持续不断地研发投入，致力于为客户提供稳定性更高的智能传动产品和服务，部门研发的多功能冲击锂电齿轮箱、无刷电机齿轮箱等产品，已成为国内同行业认可的标准产品，国内市场占有率超20%。
来源丨兰精灵客户端
记者丨徐正达 郑露 姜维
视频剪辑丨吴学而
编辑丨陈婵
一审丨龚献 赵倩
二审丨陈丰 丁嘉露
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