【降本增效】侯马北铜公司实现硫酸生产负能耗

文摘   2024-11-19 18:30   山西  

今年以来,侯马北铜公司硫酸车间强化节能降耗管理,吨酸综合能耗达到铜冶炼烟气制酸一级企业能耗标准(-30kgce/t),即制酸系统每生产一吨成品酸的同时,可对外产出相当于30千克标准煤的能量。这标志着侯马北铜公司硫酸系统已由能源消耗转变成能源产出,综合能耗水平达到铜冶炼烟气制酸一流水平。

侯马北铜公司制酸系统采用高浓度转化及中温位热回收、干吸低温位热回收技术。转化工序采用省煤器对余热锅炉给水进行加热,采用过热器对熔炼系统余热锅炉产出的中压饱和蒸汽进行加热,产出的过热蒸汽热能可增加20%;干吸工序采用低压余热锅炉对高温浓硫酸的热量进行回收,可生产0.8MPa饱和蒸汽0.44吨/吨酸。

硫酸车间通过强化工艺技术管理,确保除尘效率、酸雾、水份等工艺指标稳定达标,优化制酸尾气残氧浓度控制,优化转化工序补氧方式,定期冲洗空气过滤器及洗涤塔捕沫器,制酸系统运行阻力降仅为设计值的63%,二氧化硫风机出口压力保持在30KPa以下,吨酸电耗85.5KWh,较设计值降低11.5%,年可节约电费300余万元。

下一步,侯马北铜公司党政将带领全体干部职工以实干为要,继续深入挖潜,提质增效,按照效益最大化的原则,对生产系统进行定量化控制、精准化操作,保证生产技术指标持续稳定、精准达标,奋楫高质量发展,书写百年铜企的瑰丽篇章!
(李琛 徐海涛)

深入学习贯彻习近平总书记重要指示精神 研究部署全省社会稳定、意识形态等工作 省委书记唐登杰主持召开省委常委会会议

【留住记忆】中条山集团面向全体干部职工和社会各界人士征集“中条记忆”老物件、老照片

中条山集团
发布企业信息,讲好中条故事;展示企业形象,助推转型升级,促进高质量发展!
 最新文章