在来宾这片甜蜜的土地上，糖料蔗种植面积稳定在175万亩以上，糖产量分别占全区、全国糖产量的六分之一和十分之一，并成功打造出蔗糖深加工和蔗渣、糖蜜、滤泥、蔗叶综合利用等五条全国领先、科技含量高的糖业循环经济产业链，制糖及综合利用产值高达140亿元。
蔗糖产业是来宾市的传统优势产业，其长期积累下来的宝贵财富，不仅是经济社会高质量发展的“压舱石”，更是形成新质生产力的重要基础。近年来，来宾市深入贯彻落实习近平总书记关于广西工作论述的重要要求，加快糖业高端化、智能化、绿色化“三化”发展，全市糖业呈现“量增、质升、势稳”的发展态势，为守好全国人民“糖罐子”、保障国家食糖安全贡献力量。
航拍国家现代农业产业园黄安优质“双高”糖料蔗基地。（刘维 摄）
打造高品质糖产品
满足市场需求
每年榨季，一根根新鲜的甘蔗被一车车有序运往糖厂，经过一系列高效的工序处理后，“变身”晶莹剔透的白糖，销往全国各地，成为千家万户餐桌上的甜蜜来源。
正在排队等待进厂的甘蔗。（资料图）
高端化转型，是迈向价值链中高端的关键。与传统的榨糖工艺相比，如今更加注重技术创新和智能化应用。在来宾东糖凤凰有限公司的生产车间，制糖工艺经历了一场深刻的变革，先进的压榨设备结合自动化的澄清、蒸发、结晶工序，在精密仪器和智能控制系统的指挥下，有条不紊地运行着。
广西东糖投资有限公司副董事长、广西来宾东糖集团有限公司党委书记林伟民告诉记者：“2024年，公司新增加了一套液压翻板卸蔗系统和一套丙糖自动连续煮糖自动助晶系统，还对制炼车间甲糖煮糖自动系统、锅炉和汽机的DCS控制系统，以及中和快速沉降器等进行了全面升级。”
作为糖业生产的“第二车间”，科技创新是推动高质量发展的核心动力。近年来，来宾市积极推进蔗糖企业技术改造和设备更新，引导糖厂实施“二步法”工艺升级。辖区糖厂的生产工艺从第一步传统的亚硫法工艺直接生产白砂糖，升级为第二步——将原糖洄溶进行先进的脱色工艺处理，生产出市场需求的各种高端精制糖品种，实现“三化”要求，提升制糖业综合效益。
广西来宾凤凰有限公司内，工作人员在改造后的丙糖连续煮糖罐前作业。
目前，全市已有东糖、湘桂、广糖、广农糖集团等8家核心糖厂率先应用全流程智能化生产和控制系统，实现了可视化、精细化、标准化生产流程控制，产品质量稳步提升。
除了传统的白砂糖外，来宾还延伸出了冰糖、红糖、低聚糖等多种高附加值产品。
广西来冰食品有限责任公司将糖厂产出的优质白砂糖作为原料，经过自动化生产线的一系列工序后，变为冰糖和系列功能糖。“我们的产品销往全国各地，市场的认可度非常好。2024年产量达到1.2万吨，产值突破1个亿，对比同期提高了10%。”该公司厂长杨利忠说道。
“2024年以来，我们聚焦高端化、智能化、绿色化的发展要求，全面推进糖业提质降本增效。”来宾市糖业发展局党组书记、局长李晨介绍，去年我市重点推广实施新增30万亩的水肥一体化建设和绿色防控技术，对13家制糖企业实行制糖综合利用改造，投入资金超过3.3亿元，逐步实现从压榨到车间再到田间地头的设备更新和技术升级改造。
如今，来宾糖业通过科技创新与智能化生产，成功实现产品高端化，不仅稳固占据了价值链的中高端位置，更以多元化的高品质糖产品满足市场的广泛需求。
推进糖业数字化转型
提升生产效率
冬季的来宾，到处生长着茂盛的甘蔗。走进来宾市国家现代农业产业园黄安优质“双高”糖料蔗基地，一株株甘蔗根深叶茂、茎秆粗壮、挺拔茁壮。在蔗田旁，数字蔗田监测站平稳运行，数字广西集团项目经理陈琛正专注地查看监测站的数据情况。
黄安“双高”糖料蔗基地旁的数字蔗田监测站。（资料图）
“数字蔗田是通过物联网和信息化技术，对甘蔗生长的土壤、气象、病虫害进行实时监测，实现甘蔗种植过程监控预警、精准调控。”据陈琛介绍，农户通过手机数字蔗田系统即可获取甘蔗地生长环境的情况，真正实现从“会种”到“慧种”的转变，进一步提升甘蔗的产量和糖分，节省人工投入，做到降本、增产、丰收。
在来宾东糖凤凰有限公司，糖业高质量发展可视化大屏生动地展示各项关键数据，涵盖了农业大数据、工业大数据以及政务服务等多个领域，甘蔗经营的规模化、种植的良种化、水利的现代化、生产的机械化等进程一目了然。同时，糖料蔗的种植面积、榨季的日榨能力等核心数据也清晰可见。
“目前，我们已建成产业大数据平台、党建服务管理平台、糖料蔗收购秩序管理系统、数据采集填报系统和农业数字化转型平台，并率先开通了广西第一条糖业专属12345热线。”数字广西集团战略投资部总经理陈智表示，这些平台不仅汇聚了糖业相关一、二、三产业及其延伸链的上百条核心产业数据监测，还覆盖了超过3000个党组织。
来宾东糖凤凰有限公司展示大厅的来宾糖业高质量发展可视化大屏，实现了糖业监管数据可视化。（资料图）
智能化是来宾市糖业发展的重要方向。近年来，我市积极推进糖业数字化转型，加快“云计算”、大数据、人工智能等新技术在糖业领域的应用，蔗农通过平台即可获得生产信息和技术指导、农资采购等多方面的便利与支持，制糖企业也可通过平台实现生产设备的互联互通和自动化控制，生产效率大幅提升。
通过智能化改造和数字化转型，成功将数字技术融入传统工艺，不仅推动了原有产品的升级，还加速了新产品的研发，促进传统产业“智造向新”，展现了传统产业向智能化迈进的崭新姿态。
发展循环经济
实现可持续发展
在来宾市工业园区内，蔗渣被加工成环保餐具、纸张、板材等走进千家万户；糖蜜成为生产酒精、酵母、有机酸等产品的优质原料；滤泥经过堆肥还田，为土壤增添肥力；蔗叶则通过青贮、氨化等处理方式变为牲畜喜爱的饲料……这一系列的循环利用举措，不仅提高了资源利用率，还有效减少了环境污染。
高端化升级、智能化改造，为绿色化转型打下更好基础。而绿色化转型，则是树立传统产业“绿色标杆”。近年来，来宾市紧紧围绕“一根甘蔗吃干榨尽”进行建链、延链、强链、补链，打造蔗渣、糖蜜、滤泥、蔗叶循环利用产业链，实现蔗糖全产业链“从头甜到尾”。
广西丹宝利酵母公司以糖蜜为原料生产的酵母。（资料图）
目前，来宾市已引进17家自然降解环保餐具、包装纸等生产企业，蔗渣循环利用率达100%；引进全球酵母生产行业龙头企业，糖蜜循环利用率达100%；每年有35万吨滤泥腐熟，用于还田和肥料加工。2023/2024年榨季，全市蔗叶综合利用率达84.72%。
高端化、智能化、绿色化发展不仅提升了来宾糖业的核心竞争力，还为蔗农增收、企业增效、供给安全提供了有力保障。预计2024/2025年榨季，来宾市进厂糖料蔗在950万吨以上、食糖产量在120万吨以上，制糖及综合利用产值有望突破160亿元。
2025年1月8日，《来宾日报》刊发该篇文章。
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编 委 | 李远生
审 核 | 陆 娜
编 辑 | 韦帮壮
法律顾问：广西宾桂律师事务所
地址：来宾市翠屏路21号
电话：4219588
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