走进高唐县赵寨子镇精密机械装备产业园内的鑫科星精密机械（山东）有限公司智能精密装备制造项目建设现场，占地150亩的项目主体已进入最后的收尾阶段。“目前，项目一期主体正在铺设地面和安装玻璃，随后我们将进行设备安装和调试，预计明年年初就可以试生产。”参与项目投资建设的众鑫精密机械（山东）有限公司经理界中义告诉记者。
在制造业中，精密机械零件加工扮演着至关重要的角色。尤其是随着高科技产业的快速发展，如人工智能、5G通信、新能源汽车等，对精密制造的需求不断增长。
在众鑫精密机械的恒温车间里，一块块花岗岩经过刨铣、钻孔、清洗、抛光、组装等工序，被加工成形状各异、大小不一的机械加工设备结构件。一块1米长、0.8米宽的花岗岩，整个平面的平面度可以精准控制在2微米。伴随芯片、手机屏幕等精密部件对精细程度的要求越来越高，国内及韩国、德国、日本等国家和地区的企业开始使用花岗岩作为加工和检测设备的结构件，进而提升生产工艺的精准度。
加工制造精度提上去了，还要不断降低原材料破损率、提升加工效率。正在建设中的智能精密装备制造项目解决的正是这一问题。
在传统的生产工艺中，笨重的花岗岩为了达到订单要求的精度，需要在刨铣、抛光、研磨等工序间反复吊运装夹。这样的操作流程不仅浪费时间，还容易导致花岗岩的磕碰破损。项目一期购进了数控钻床、数控刨床、数控精密磨床、数控加工中心等设备，以其中的数控石材加工中心为例，经过特殊设计的数控石材加工中心可以直接完成刨、钻、铣、抛四个工序，不再需要花岗岩频繁“转场”，产品精准度从传统机床加工的200微米提升至20微米。“这为后续人工精细研磨至2微米误差节约了至少一半的时间，减少工序流转频率的同时还有效地避免了物料搬运过程中的磕碰破损，提高产品良率。”界中义说。
该项目新上生产线10条，生产设备60台，投产后可达到年产12000台（套）规模。目前，该项目主体已进入最后的收尾阶段。“新项目投产后，我们的产业链进一步向中高端延伸，产品从单一化向智能化、复合化迭代升级，能更好满足国内外高精尖科技客户的需求。”界中义说。
信息来源：大众新闻
