华晨宝马:责任为先 持续前行

时事   2024-12-19 15:09   辽宁  

日前,

华晨宝马发布一则消息:

在铁西工厂的里达厂区,

第一台“新世代”车型的白车身

试制完成。

“新世代”是宝马集团即将推出的一系列全新车型,将重新定义 BMW品牌,展现未来宝马的核心特征:电动化、数字化、循环永续,并在设计、技术和理念三个维度上全面步入未来。在4月份举办北京国际车展期间,BMW新世代概念车完成了中国首秀。按计划,“新世代”车型将于2025年起在全球范围内投产,中国市场将于2026年在沈阳生产,第一款国产“新世代”是一辆SAV。

如今,距离计划生产还有一年有余,装焊完毕尚未涂装的“白车身”已在沈阳“现身”,意味着什么?

“新世代”国产正在稳步推进。

华晨宝马将以“新世代”国产为契机,深化与辽宁、沈阳在产业升级、技术创新、供应链强化、人才培养等多元领域的战略合作,促进东北地区新能源及智能网联产业集群的高质量发展,推动以新质生产力赋能制造业向更高效、更智能、更绿色的方向转型。

以责任为先,促进地区经济繁荣、产业升级、可持续发展,是华晨宝马的不懈追求,也是多年来华晨宝马在中国市场的实践心得。


“家”在中国 爱在沈阳


今年4月26日,在辽宁友谊宾馆,“辽宁省沈阳市与宝马集团深化战略合作签约仪式”举行。仪式上,双方签署投资谅解备忘录。宝马宣布,将深化在华布局,计划对沈阳生产基地增加投资200亿元人民币。

签约仪式刚刚结束,相关消息迅即冲上各大媒介热搜,业界反响热烈。

此项投资不但为宝马“新世代”车型的本土化生产奠定了坚实基础,也让人们对宝马“家在中国”的理念理解得更加深刻。

作为宝马集团在中国发展的主要推动力,华晨宝马扎根辽宁、深耕辽宁已超20载。

2010年以来,宝马沈阳生产基地在辽累计投资已达1050亿元人民币,成为了宝马全球生产网络中规模最大的生产基地。

与此呼应,如今,华晨宝马也成为辽宁经济稳步发展不可或缺的力量。2023年,华晨宝马纳税总额约490亿元,连续18年成为沈阳最大纳税企业,连续8年成为辽宁省纳税第一名。

除了自身发展,宝马还带“活”了区域汽车生态圈发展——众多零部件供应商在宝马周边建厂,形成了颇具规模的产业集群。目前,宝马集团在中国大约有455家供应商,其中超过130家位于辽宁,超过100家在沈阳。2023年,华晨宝马在国内采购金额超过870亿元,其中60%来自辽宁。

有人,家才温暖。人才进步,家必兴盛。

多年来,坚持与中国发展同行的宝马,十分重视加强人才发展体系建设,下大力气做好人才培养,增强社会福祉。截至2023年底,宝马在中国创造了2.8万多个高质量的工作岗位,其中华晨宝马就有近2.6万个。同时,宝马全面支持员工持续学习,并根据不同时期行业发展形势需要,促使员工实现技能转型及升级。如今,BMW第六代动力电池项目新增的2000多个工作岗位中,约半数由发动机生产员工通过技能重塑转岗担任。截至2023年底,超过8000名员工完成了高压电池作业认证培训。

为使员工紧跟数字化发展趋势并推动企业数字化转型,近年来,宝马开展了全球范围内有史以来规模最大的数字化培训项目。该项目包含数据分析、人工智能、信息安全、元宇宙等模块,通过学习,员工可以了解当下最前沿的数字化技术,建立数字化思维新视角,探索并转化数字化带来的新机遇。

追求卓越,引领创新


时下,人工智能(Artificial Intelligence)不但成为新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量,也被更多的人所熟知。

作为行业领先的智能制造生产基地,华晨宝马的沈阳生产基地目前已上线了超过100项AI应用。AI技术的广泛应用,为宝马在多方面的技术创新和优化提供了坚实保障。

在生产流程优化与质量控制方面,AI技术应用于车辆下线路试中的用声品质分析,经过训练的AI,能识别和分类声音,技术人员分析数据并反馈给生产部门,确保车辆拥有良好的静谧性和豪华车内空间体验。

冲压车间采用了行业首创的AI智能质检系统。工业相机以35张/秒的高速记录冲压零件的表面情况,每天拍摄超过200万张高清照片,总数据量相当于1000部高清电影。“永不疲劳”的AI智能质检系统由宝马自主研发,不仅能检验生产线上每个零件,且仅需0.01秒就能快速完成单张照片的分析。检测准确率也可逐步无限接近100%,甚至让肉眼无法发现的微小缝隙也无所遁形,确保零部件以最佳状态进入下一道工序。

涂装车间采用了领先的AI涂胶和AI面漆打磨创新技术,保证每一台BMW的漆面都均匀细腻、精致无瑕。同时在AI技术的加持下,自动光学检测设备(AOI)的三台机器人会对每一台车拍摄照片,并以0.01毫米的检测精度识别杂质、纤维、划痕等微小工艺瑕疵,并将需要进一步调整的位置通过激光标记在车漆表面。进而,由经验丰富的产线工人手工打磨至尚佳状态,以保证每一台BMW的漆面都具有豪华高品质的水准。

产品设计与研发方面,华晨宝马自主研发,创领行业的AI仿真技术,将智能化提升至全新高度,其突破意义在于效率与精度的提升。例如,在碰撞测试仿真中,传统超级计算机需要40小时完成的仿真计算,宝马的AI技术仅需10秒,效率提升超过98%。在动力电池设计阶段的性能评估与预测中,仿真计算时间由240小时缩短至30秒,精准控制温差在6℃以内。

AI应用,仅仅是宝马引领技术创新的一小“步”。

8月,宝马集团在第四届中国(沈阳)智能网联汽车国际大会上宣布,将进一步推动智能网联汽车(ICV)技术的发展和应用。

沈阳研发中心全新复合型EMC(电磁兼容)实验室已经在今年正式投入运营。该实验室是业界首个兼具智能网联和电磁兼容测试能力的复合型实验室。目前实验室正在为“新世代”车型的EMC测试做调试准备,明年年初将正式开启EMC测试。

今年10月和12月,为进一步加速自动驾驶技术的研发进程,宝马沈阳研发中心也陆续开启自动驾驶数据处理中心及自动驾驶试验车间。

低碳智造 持续发展

宝马始终相信,投资可持续发展就是投资未来。为此,宝马不断优化沈阳生产基地的碳足迹,并以多元化的清洁能源替代化石燃料,因地制宜推进能源转型。

10月21日,华晨宝马在沈阳举行地热能项目开工仪式。该项目共规划开凿28座中深层地热井,采用多项行业领先技术,以无污染、零排放的方式采集地下2900米深处的可再生地热能,全程封闭循环。项目竣工后,宝马在沈的动力总成工厂及第六代动力电池中心将实现100%非化石能源供热。“取热不取水”。项目建成后,预计每年可实现碳减排1.8万吨,将持续运营超过20年,为守护沈阳当地的水土资源与生物多样性、推动区域绿色发展发挥长久效益。

像地热能项目一样,近年来,华晨宝马的绿色可持续发展之路,越走越宽。

——在资源利用方面,宝马正推进构建水资源闭环管理系统和拓展再生水的使用范围。2023年,华晨宝马单台生产水资源消耗量连续6年下降,低至1.72立方米/台 ,仅仅一个1.2米见方的鱼缸大小。

——坚持从源头减少废弃物的产生,宝马通过循环再利用的方式妥善安置废弃物到生命旅程的“最后一公里”。动力总成工厂于2023年1月率先实现零废弃物填埋,所有整车厂力争在2024年年内实现这一目标。

——可再生能源转型方面,自2019年起,华晨宝马车辆生产使用的所有电力,均为可再生电力。2023年,沈阳生产基地太阳能光伏发电装机容量达到了89.8兆瓦,较2022年增长21% 。

——从2018年,宝马沈阳生产基地开始使用液化天然气卡车,2022年启用纯电动卡车,今年6月底开始试运行绿氢燃料卡车,作为国内首家使用绿氢燃料卡车进行物流运输的汽车主机厂。

——生产过程中多措并举,促进低碳能源转型。通过先进的智能能源管理系统,将能源管理的颗粒度从工厂级、车间级进一步细化到区域级和设备级,对水、电、气等5类能源和资源的消耗状态进行实时监控并协助优化。2023年华晨宝马单台生产二氧化碳排放量为0.18吨/台,较上一年降低5.3% 。

……

可持续发展不仅仅意味着减碳,更关乎人文与环境、社会的和谐发展。里达厂区拥有1.1万多株树木和7500平方米的生态花园,已成为国家二级保护动物牛背鹭在北方的栖息地;厂区内的人工湖使用处理后的“循环水”作为水源,滋养一池锦鲤,让生态花园成为员工们工间休憩打卡的小景点,也让可持续发展的理念更加深入人心。

今年7月17日,《宝马集团中国可持续发展报告2023》发布,这是宝马连续11年向公众分享在可持续发展层面的创新实践。当时宝马集团大中华区总裁兼首席执行官高翔表示:“不论市场如何波动,我们始终坚持企业的长期战略,坚持为用户创造价值,坚持做有挑战但正确的事情——为客户提供愉悦、智能和负责任的出行体验。”

而这,也是华晨宝马蹄疾步稳的前行方向。

来源:辽宁日报·辽望客户端

记者:唐佳丽

编辑:李晓玉  检校:赵琢

责编:王晓领  审核:李德强


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