防冻防凝，平稳过冬
近日气温持续下降，公司各单位扎实开展防冻防凝工作，提前部署排查薄弱环节，全面落实防冻防凝措施，确保装置安稳过冬，为冬季安全生产夯实基础。
炼油一部
炼油一部全面总结各装置历年冬季防冻凝经验教训，认真组织修订《冬季防冻防凝方案》，严格落实“早排查、早整改、全覆盖”的工作要求，全面梳理装置本年度动改流程、设备及往年易冻凝点，重点落实仪表排凝、管线保温伴热等整改工作，高度重视新建装置（单元）首次防冻凝排查工作，切实保障冬季安全平稳生产。
炼油二部
炼油二部结合冬季安全生产工作实际，组织各专业细致排查生产装置、管线、阀门等关键部位，确认保温设施、伴热系统、排凝设施、消防系统等投用效果是否完好有效，重点关注高凝点伴热，针对发现的各类问题和隐患，及时整改修复，杜绝现场出现“跑冒滴漏”等低老坏问题。召开专题研讨会，讲解分析历年防冻防凝典型事故案例，研讨薄弱环节的解决措施，全面消除不安全因素。
炼油三部
炼油三部分装置成立防冻防凝专项工作小组，深挖防冻防凝隐患，结合往年防冻防凝难点，持续完善各装置防冻防凝方案和应急预案，力求抓实防冻防凝工作的同时做到节能降耗。同时以班组包干区为单位对辖区内管线、仪表伴热、仪表风、机泵润滑等关键位置进行全面排查，对存在的问题明确责任人和整改期限，各装置分管领导定期对整改质量进行抽查，对抽查不合格的及时返工，做到保质保量。
炼油四部
炼油四部组织班组骨干对装置设备、管道、阀门等进行全面排查，重点检查易冻部位和薄弱环节，针对保温破损、疏水阀堵塞或泄漏、伴热管线不畅、管线砂眼泄漏等问题，及时整改；提前试投伴热系统、疏水器等防冻防凝设施，对试投过程中发现的问题及时进行整改，确保防冻防凝设施完好投用。
化工一部
化工一部组织全员学习典型冻凝事故事件教训和过往好的经验做法，举一反三辨识装置薄弱环节，查找死区和盲端，落实可行措施。制定重点部位防冻凝针对措施和常态化的对比检查、极端气候状况时的应急举措等，责任到工区、到班组、到人员，确保不发生冻凝事件。同时，杜绝长流水、长流汽等浪费行为，确保按需投用，减少物料消耗。
化工二部
化工二部严格落实防冻防凝方案，围绕关键联锁表伴热回水温度、压缩机组区域伴热温度等部位制定巡检表单，明确21项重点检查内容，要求每班常态化落实检查，确保关键部位伴热通畅好用、瓦斯系统切液正常，同时组织全员学习防冻防凝应急预案及以往典型案例，明确应急处置程序，筑牢冬季安全生产防线。
热电部
热电部对各类风机、泵及易受低温影响的管道、阀门、仪表等进行重点检查，并提前投入仪表伴热、场区采暖伴热、干气伴热等一系列伴热管线，逐一检查记录消除缺陷。同时还积极加强员工培训，确保每位员工在面对突发状况时都能迅速响应、有效处置。
储运部
储运部结合网格化管理将防冻防凝工作抓实做细，提前对所有重质油管线及伴热进行梳理，对罐区、泵房、尾气治理装置及系统管廊进行区域划分，明确管理和班组责任人。完善管理标准，制定机泵、仪表设施、冷凝水回收泵、消防设施及重质油管线、含水油品管线、纯苯、对二甲苯线等防冻防凝标准及措施，编制检查清单和网格化检查表，明确检查区域和检查频次。利用夜间小课堂增加防冻防凝专项培训内容，组织班组围绕本单位防冻防凝重点和预案加强学习和桌面推演，提高实际操作中的应急处理能力。
公用工程部
公用工程部结合往年暴露问题，提前编制防冻防凝工作方案，同时全面落实各级人员责任，组织开展间断运行水力阀、疏水器、局部小接管保温专项排查工作，目前查找问题30余条，已逐一落实销项计划，确保问题及时发现，及时处理，不留死角。
烷基苯厂
烷基苯厂对烷基苯联合装置开展拉网式防冻防凝排查，检查循环水、伴热系统及管线保温情况，排查管线低点182个、易冻凝管线盲端24个、排凝仪表210块、伴热保温阀组42处和机泵采样器冷却水178处。开展厂际管线防冻凝情况排查，检查苯线、重蜡线、重烷苯线外保温情况，及时整改保温破损和外壁温度高等问题。加大巡检频次，制定厂际管线冬季安全领导带班巡线表，保证厂际管廊安全运行。
END
素材：丁力实、张锦璐、王绒绒、童菲、钱宏跃、王恒、李楚人、孙可沁、沈程程、张诏民
编：孙可沁 校：陈伟伟 2024年第321期 总3674期
