突发!3死1伤!8月31日山西一企业突发爆炸事故!安全到底为了谁?附PPT可下载!

百科   2024-09-01 08:10   湖南  

 

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央视新闻报道:2024年8月31日5时许,山西东南精工科技有限公司铝棒生产车间发生铝液爆炸事故。事故发生后,山西省、吕梁市和兴县相关部门立即赶赴现场组织救援处置。
此次事故共造成3人死亡,1人重伤目前现场救援已经结束,事故原因正在进一步调查核实中。
来源:央视新闻客户
类似事故通报
一、福清市阳下街道奋安铝业股份有限公司“7·9”熔融铝液遇水爆炸事故警示
2024年7月9日17时12分许,位于福建省福州市福清市阳下街道的奋安铝业股份有限公司发生一起高温熔融铝液遇水爆炸事故,造成2人死亡、1人受伤。

一、基本情况

(一)企业基本情况

奋安铝业股份有限公司成立于1997年1月,系民营企业,现有员工 1240人,主要产品为铝型材,生产装备主要为4台25吨位的熔炼炉(事发时使用2#和4#炉)、3台铸井(事发时使用2#铸井)。事发熔铸车间实行两班倒,事故发生当天24小时连续生产,每班生产12小时,白班、晚班工作时限分别为6时20分至18时20分、18时20分至次日上午6时20分。单班配11名作业人员,分别为铸造工3人(深井铸造区),锯切工2人(铝棒锯切区)、叉车工1人(物料中转区),熔炼工3人(铸造炉投料区),炒灰工1人(炒灰房回收区),带班长1人。

(二)主要工艺流程

铝棒生产主要以铝锭、工艺废料为原料,经熔炼、铸造得到产品。工艺流程为:原料准备→装炉加温熔化→打渣→精制→铸棒→出铝棒。深井铸造炉使用天然气作为燃料,核心区反应温度约为720℃。

二、事故发生经过

事发前,公司熔铸车间2#熔炼炉进行熔炼,通过2#号铸井铸造,生产直径227mm、长6000mm铝棒。事发时已铸棒约70分钟,正常铸造所需时间约90min。铸造作业期间,潘某、张某、郭某3人负责操作、巡查、应急处置等工作。因现场破坏严重,经查看事发前视频和询问企业相关人员,潘某于17:09至17:11期间三次调节铝液流量,张某在现场巡视,并2次弯腰目视检查结晶器工作情况,郭某位于距离2号铸棒井约14米的位置。17:11:08监控画面停止,事故发生。事故造成潘某、张某死亡,伤者郭某17:45 许送医治疗。

二、百色平果市广西兴越材料科技有限公司10.20较大爆炸事故

2023年10月20日21时19分许,百色市平果市工业园区内的广西兴越材料科技有限公司再生铝熔铸车间发生一起爆炸事故,造成6人死亡、5人受伤,直接经济损失1900万元。

经调查认定,百色平果市广西兴越材料科技有限公司“10·20”较大爆炸事故是一起生产安全责任事故。



事故发生经过



2023年10月20日晚班,当班车间主任周松平;炉后值班班长舒小革(负责炉后整个铸造工作);铸造班成员分两组,1组成员:肖小炉、肖桂平、牛宪辉(负责当晚2#和1#铸井铸造);2组成员:黄建兵、肖爱波、邓富公(负责当晚3#、4#、5#铸井铸造);19时30分当班班组和上个班组进行交接,开完班前会议后各自回到岗位。炉前工甘昌猛、叉车工卢恢锋、过磅员陆青意也在车间工作。

20时40-43分,生产Φ127mm铝棒的准备工作已完成,支数96根,合金牌号为6063,炉次号1231020022,合好模盘设定好工艺参数后,肖桂平捅开1号炉的炉眼,并控制铝液流量;舒小革打开钛硼丝机,扒开挡水板、打开冷却水、铝液填充模盘一定位置后,按下铸机启动按钮开始2#铸井铸造;周松平查看模盘铝液流量。

21时18分,周松平到现场检查1#铸井准备情况;2#铸井铝棒还处在铸造过程中,肖桂平、肖小炉、黄建兵脱岗离开2#铸井到1#铸井,开始1#铸井铸造工作,此时2#铸井模盘无人监护。舒小革走到2#过滤箱口流槽旁扒氧化铝;肖爱波吊3#铸井的放干箱铝渣;牛宪辉在3#铸井修模;邓富公在3#铸井调滑石粉后走往5#铸井。

21点19分,2#铸井进入收尾阶段;1#铸井进入开始铸造阶段。甘昌猛在炉前稍坐休息,卢恢锋在叉铝棒,陆青意在磅房看磅,舒小革在2#铸井过滤箱旁边使用铁耙赶流槽的铝水;肖桂平在1#铸井过滤箱旁,往2#铸井看等待赶流槽余铝;黄建兵在1号炉口控制放流;肖小炉在1#铸井看模盘进铝情况;肖爱波吊运废铝块往2#铸井方向走;牛宪辉在3#铸井修模,邓富公在5#铸井旁拿修模用的油泥。

21点19分53秒,2#铸井发生爆炸,爆炸产生火灾造成2#熔铸车间部分垮塌,爆炸冲击波造成1号炉、2号炉、3号炉及铸井不同情度损毁,厂区玻璃和附近居民门窗出现不同程度损毁。



事故直接原因




2#铸井在铸造收尾阶段,模盘铝液液位持续下降过程中,铸造工脱岗未及时降低铸造速度;水泵过滤网大面积封堵,4#铸井分流部分2#铸井冷却水,致使2#铸井冷却水压力、流量不足,造成铸棒冷却强度不足不均。判定熔融铝液未完全结晶,就脱离了结晶圈,造成模盘内熔融铝液(约1030公斤)大面积泄漏到铸井里,遇水发生爆炸




事故间接原因




1.违反作业规程。广西兴越公司未对当班铸造人员定员定岗,一个班组负责两台铸井的生产,存在交叉作业2#铸井在铸造收尾过程中,模盘监护人员脱岗到1#铸井开始铸造工作,导致2#铸井模盘无人监护,违反公司《铝棒放铝作业指导书》有关“铸造开始后,模盘不得少于3人(1人看炉眼铝液流量、2人看模盘)”的规定。

2.深井铸造监控联锁系统存在设计缺陷,不能正常使用。企业深井铸造监控联锁系统在设计上存在缺陷,需要人为设置和操作后才能投入使用无法及时发现铸造过程中深井铸造结晶器的冷却水温度、压力、流量异常,在出现可导致危害事故发生的紧急情况,无法及时发出报警、终止铸造。

3.冷却水系统有缺陷。广西兴越公司年产40万吨再生铝合金项目《安全设施设计》提出,铸造机冷却水停水应急处置措施为先关闭冷却水系统的总进水阀,再打开应急冷却水进行供水。经调查,冷却水系统没有经过专业设计,由广西兴越公司自行设计,并采购水泵、冷却塔、阀门、管路等部件自行安装,没有配置应急水源,没有单独的应急水管路和应急阀门,在冷却水突发锐减后无法满足事故应急需要。用冷却水池代替应急水源,但水池有效高度不足3米,不满足铸造应急水压力(≥0.1兆帕斯卡)要求,且没有自动切换功能。

三、广东清远广东精美特种型材有限公司“4.3”爆炸致5人死亡事故


2022年4月3日11时许,位于广东省清远市清城区的广东精美特种型材有限公司(以下简称精美公司)熔铸二车间发生深井爆炸事故,造成5人死亡、直接经济损失2100万元。


经调查,事故的直接原因为:① 9号深井铸造工违反操作规程,擅自脱离模盘操作岗位,现场长达2分4秒无人监护,模盘A6结晶器漏铝长达1分32秒未被发现,未被及时正确处置。②大量高温铝液冲刷、浇注在托盘牵引钢丝绳与导轮上,造成托盘牵引钢丝绳抗拉强度下降、断裂;高温铝液倾泻至深井,于9号深井发生物理与化学的混合爆炸,9号深井爆炸导致6号深井第二次爆炸。

模拟破断实验


同时,自2020年6月至事发,清城区应急管理局执法人员按照国家“铝七条”要求,对精美公司开展了多次安全生产执法检查(复查),认为检查发现隐患已完成整改,但本次事故暴露出精美公司熔铸设备仍然不符合国家“铝七条”中第二、四条要求!

事故现场监控画面


另据事故调查报告显示,精美公司总经理、公司安全环保部主任,公司熔铸分厂厂长、公司熔铸分厂二车间副主任、公司熔铸分厂二车间带班主管,因涉嫌刑事犯罪,已被清远市被清城区人民检察院批准逮捕。建议由司法机关依法追究刑事责任。



《深井铸造事故警示片

《铝加工事故警示片

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