冲压成形是应用广泛、历史悠久的产品制造工艺,是汽车、飞机、农机、 机车、电子产品等基本制造方法,所有的现代工业装备上几乎都有采用冲压成形的零件。全世界约 70% 以上的金属材料要通过变形加工制成产品,其中大部分零件又要以板材、管材或型材作为原材料或半成品进行冲压加工成形。制造出精品的汽车冲压件需要有合理的工艺、先进的工装设备和优良的原材料,将三者相互结合,是冲压从业人员追求的目标。现让我们一起了解冲压工艺方面有哪些专用术语,为我们工作和学习提供帮助,更快的成长为“冲压通”。
冷冲压
是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
热冲压成型
通过加热坯料并使用冲压机在模具内进行冲压和淬火,实现金属材料相变并得到所需外形的零件成型的一种零件加工方法。
光面
光面是冲裁件被切出的光亮断面。
毛面
是指冲裁件被撕裂的粗糙的断面。
间隙
间隙是相互配合的凸模和凹模相应尺寸的差值或其间的空隙。
单面间隙
单面间隙是从中心至一侧的间隙或一侧的空隙。
光面
光面是冲裁件被切出的光亮断面。
拉深系数
拉深系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径的比值。对于第一道拉深,拉深系数是拉深件直径与展开直径的比值。
拉深比
拉深比是拉深系数的倒数。
突耳
突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。
打(展)开图
打(展)开图是与成形冲件相对应的平面工序件图形。
打(展)尺(寸)度
打开尺度是与成形冲件尺度相对应的平面工序件尺度。
弯曲半径
弯曲半径是冲件弯曲处的内半径。
最小弯曲半径
最小弯曲半径是指能成功地进行弯曲的最小的弯曲半径。
排样
排样是完成排样图的冲模设计过程。有时也把排样图简称为排样。
排样图
排样图是描述冲件在条(带、卷)料上逐步形成的过程,最终占有的位置和相邻冲件间关系的布局图。
搭边
搭边是排样图中相邻冲件轮廓间的最小距离,或冲件轮廓与条料边缘的最小距离。
中性层
中性层实际并不存在,是一个假象出来,用于展开产品,表达唯一成型部分既不拉伸也不压缩的长度。
中性层系数
中性层系数就是用以断定中性层所在产品成型的具体位置数。
双面空地
双面空地是从一侧至对面另一侧的空地或两边空地之和。
出件
出件就是把已经经过冲制后的工(序)件从模具内顶出的一个代称,也可称之为“落料”。
光面
光面是冲裁件被切出的亮光带,一般断面分为3个断面。另一种是从模具中逸出的冲裁件外形尺度与凹模相应尺度的差值或内形尺度与凸模相应尺度的差值。
空地
空地是相互配合的凸模和凹模相应尺度的差值或其间的空地。
单面空地
单面空地是从中心至一侧的空地或一侧的空地。
落料
使将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件,大多数是平面性的。
拉延
把平面坯料变形成开口空心件的一种冲压工序,拉延时主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
冲孔
将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
切边
切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。
翻边
沿外形曲线将工序件局部翻成侧立短边的一种冲压工序。
翻孔
翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
冲孔
将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
整形
依靠材料流动,少量改变工序件形状和尺寸,以保证工件精度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。
成形
成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
冲裁
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落 料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
切开
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。
分离
用冲模沿不封闭曲线冲切产生分离。
切舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。
扩口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
缩口
缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。
冲缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。
冲槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。
冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。
精冲
精冲是光洁冲裁的一种,它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。
压凸
将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
压花
压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
拉深
拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件 主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
变薄拉深
变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。
反拉深
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
连续拉深
连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。
差温拉深
差温拉深是利用加热、冷却手段,使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度,从而提高变形程度的一种拉深工序。
深孔冲裁
深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。
液压拉深
液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体,代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。
压筋
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。
光洁冲裁
光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。
扭弯
扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
卷边
卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。
卷缘
卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
拉弯
拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
胀形
胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。
剖切
是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
切断
是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
校平
校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。
弯曲
弯曲是利用压力使材料产生塑性变形,从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。
起伏成形
起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性 的,即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的,不是设计指定的要求。
凿切
凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模,垫在材料下面的只是平板,被冲材料绝大多数是非金属。
冲压同步工程
简称冲压SE, 是对产品开发及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
冲压工艺卡
是描述每工序生产方式、板料信息(尺寸及材质)、设备型号、零件装箱及人员等信息的工艺卡片。
冲压一次交检合格率
冲压件检验点一次检验合格的比例,体现冲压件交付质量水平,计算公式为检验的每种零件的合格数量 / 此种零件的生产总数量。
冲压单件尺寸符合率
在冲压生产过程中,冲压件的尺寸符合设计要求和工艺要求的比例。这个比例通常用百分比表示,即测量的尺寸合格点数量与总测量点数量之比。
GSPH
冲压生产每小时实际冲压件数
SPM
冲压生产每分钟冲次数
黑灯工厂
也被称为智慧工厂,是指从原材料到最终成品,所有的加工、运输、检测过程均在空无一人的工厂内完成,无需人工操作的工厂。
本文介绍了冲压工艺常见术语、冲压工序术语、冲压工艺通用术语,通过以上三部分冲压工艺术语的了解,希望对想要了解和学习冲压行业的人员有所帮助。冲压工艺随着社会的进步和冲压行业的发展,冲压工艺也在不断地更新和迭代,会出现更多的冲压术语。让我们期待冲压行业日新月异、繁荣蓬勃发展,更好的推动现代工业进步,我国早日从汽车大国迈向汽车强国。