近日，小编走进浙江鸿浩科技有限公司生产车间，只见数十台数字化设备正开足马力，高速运转。“车间生产人员减少了一半，产量却实现了大幅度提升。”公司副总经理叶波告诉小编，该车间生产的是阻燃剂产品TDCPP，经过数字化改造后，所有原料都实现了储罐和管道式投料，这不仅提高了精确度，而且节约了人工成本。
浙江鸿浩科技有限公司是一家研发、生产、销售阻燃剂、催化剂等系列精细化工产品的科技型企业，产品主要以出口为主。去年下半年开始，企业前前后后投入近2000万元，将生产、安全、环保等数据接入了大数据平台，企业数字化转型得到进一步提升。
在数字化改造的加持下，今年10月，企业产量就已经超过了去年年产量。“今年总产量有望增加30%，年产值预计能达到1.1亿元。”叶波介绍，数字化改造的成果在明年会逐步体现。
近年来，遂昌紧紧围绕数字经济创新提质“一号发展工程”，以中小企业数字化转型为引领，以企业为主体，以示范为引领，以降本增效、提质增效、增产增效为目标，扎实推进生态工业数字化、智能化改造。目前，遂昌已实现规上制造业企业数字化改造1.0全覆盖。
受益于数字化改造，浙江荣凯科技发展股份有限公司一线操作工余有松只需要坐在中控室电脑前，就能轻松掌控车间全局。“以前都靠我们人工记录，现场控温，现在变成了机器自动控温。”余有松介绍，这不仅提高工作效率，还减少了出错。
借力数字化改造，浙江荣凯科技发展股份有限公司目前已完成中控平台安全生产、OA办公、人员定位以及视频监控等信息的接入。“与之前相比，设备故障率减少了10%以上。”浙江荣凯科技发展股份有限公司中控室主管尹亚晨表示，接下来，企业还将进行全方位、深层次的数字化改造，并通过对生产销售数据的统计分析，为企业管理提供有效依据，使整体管理水平更上一台阶。
据悉，遂昌以推进工业企业科技创新与转型升级为目标，紧盯企业“培优育强”，大力实施产业链现代化水平提升、市场主体培育、科技创新提升、数字转型赋能、绿色低碳发展等，着力推动龙头企业进位次、特色企业求创新、关键企业快集聚，积极引导企业上“云”、设备加“芯”、生产换“线”。
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记者／雷晓云 通讯员／曾臻 雷萍
责编／唐诗奕 审核／张春玲 监制／杨曦
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