龙琨商学院
纸板工艺相对复杂，“对症下药”才见实效。继《如何解决纸板行业痛点（一）：纸板横向弯翘》、《如何解决纸板行业痛点（二）：纸板纵向、对角及S形弯翘》后，龙琨商学院“瓦线精益技改项目”的导师进一步分享纸板粘合不良的原因，与行业人士共同探讨。
定义：纸板分层工胶糊线呈现乳白色。
原因：①原纸水份太高；②淀粉粘度太低，糊化温度太高；③设备供热不足，热传导不良。
定义：粘合不良和胶糊线显玻璃样。
原因：①烘烤过度；②原纸在太高温度下运行；③原纸水份太低；④糊化点太低，在渗透之前糊化太快。
定义：小区域的面纸瓦纸没有粘合。
原因：①面纸水份太低或太高，面纸或瓦纸条状水带；②纸张横幅定量或厚度问题；③糊化温度太高；④涂胶辊网格污染，上糊不均；⑤纸板过热；⑥单面机机械问题，瓦楞辊压力差异；⑦纸板边缘粘合差/不牢；⑧湿粘结；⑨不对称涂胶；⑩二次接触。
原因：①双面机受热过多，过早糊化，结晶状；②双面机受热不足，糊线乳白色；③边上没有涂胶；④原纸吸水性差；⑤双面机压板或压辊问题；⑥纵切刀不利；⑦糊线不均或者转移不均；⑧双面机皮带边缘厚度损失；⑨糊液问题（粉、固含量、糊化温度、粘度）。
实际生产时，纸板粘合不良的原因及解决方案较为复杂，需要具体案例具体分析。龙琨商学院瓦线精益技改项目，为有需要的纸板生产企业提供多层次、全方位的一系列专业辅导服务，帮助企业攻克品质问题，实现纸板品质、生产成本、管理标准、技术方法等多方面的优化升级。
具体辅导时，我们的导师按进度每月到厂数日，实地牵手辅导或者派人驻场处理，执行内容涵盖技术改造（降减能耗、糊耗、损耗、气耗等）、 精益生产（排程优化、设备保养、工艺流程）、管理内控（作业标准、制程管制、绩效考核、激励制度）等，充分为您排忧解难。
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