2024年8月1日，印度工业贸易部推出的强制性认证规定正式生效，要求年营业额达到5亿卢比及以上的制鞋企业必须加贴印度标准局（BIS）认证。这一政策旨在提升产品质量和行业规范化，但却让中小微企业在短时间内遭遇严重冲击，甚至引发了行业性的危机。
中小企业的多重挑战
作为印度北方邦的知名鞋业中心，阿格拉的制鞋产业正在经历一场前所未有的低谷。大批订单被取消，鞋厂库存堆积如山，约两千家工厂滞销的鞋子多达35万双，导致25亿卢比的资金链冻结。一些知名品牌甚至暂停了从阿格拉采购鞋子的计划，进一步加剧了当地鞋厂的困境。“我们的仓库里堆满了超过一万双鞋子，但我们甚至无力支付原材料费用，”一位鞋厂老板无奈地说道。尽管企业按订单生产，但因未获BIS认证，客户拒绝提货，库存积压愈发严重。更令人担忧的是，BIS新规将鞋类划分为二十多个类别，使得认证程序复杂且耗时，许多中小企业根本无力应对。
除了复杂的认证流程，高频次的突击检查也成为企业的沉重负担。以质量检查为由，检查员频繁进入工厂，扰乱生产秩序，更有部分权力滥用现象滋生。企业被迫花费大量时间和资源处理发票、销售、退货等繁琐的文书工作，而非专注于生产和运营。更糟糕的是，大量进口鞋类产品涌入印度市场，进一步压缩了本地鞋厂的生存空间。一些工厂业主甚至表示，未来四到五个月内，他们都无需采购新的货品，因为现有库存已经足够。
出口和传统制鞋业的双重压力
国际市场的不确定性也为印度鞋业带来新的挑战。欧洲订单减少、地区冲突影响出口业务，而现代化设备制造的廉价鞋逐渐取代传统手工鞋的市场地位，迫使许多小型工厂关停。根据统计，印度鞋业2023年的产量为26亿双，预计2024年将缩减至xxx亿双。
聚氨酯鞋材的韧性
在整体低迷的背景下，聚氨酯（PU）鞋材却显示出相对的稳定性。PU鞋材主要由规模较大、环保合规的企业生产，因此受到BIS强制认证的影响较小。同时，行业规范化还带动了对高质量材料的需求。2024年，印度鞋业的MMDI消费量预计达xxx万吨，同比增长xxx%。这一现象表明，尽管鞋业整体承压，规范化进程为聚氨酯鞋材企业创造了新的发展机会。
印度鞋业正经历一场深刻变革。虽然BIS强制认证带来了短期阵痛，但规范化的推进也为高端材料和技术型企业创造了发展机遇。未来，如何平衡政策实施与企业生存将成为决定印度鞋业能否转型升级的关键。
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