2024年，海上光伏领域的发展步伐显著加快。上海、山东、江苏、广东、河北、天津、福建、浙江、辽宁等多个地区纷纷出台了支持海上光伏产业发展的相关政策，这些地区的海上光伏规划总容量已超过60GW，为海上光伏的规模化发展和技术创新注入了强大动能。
海上光伏系统需要经受高盐雾、高湿度、强风浪等恶劣环境的考验，对系统可靠性的要求远高于陆地光伏。在认识到系统可靠性的重要性后，产业链各环节企业纷纷加大了可靠性方面的研发投入，全面提升光伏系统的整体可靠性。
在近期召开的2024年第二届海上光伏大会上，各方纷纷就海上光伏系统可靠性展开了深入讨论。
通常，在海上光伏系统设计方面，需要综合考虑海洋环境、运维经验及施工组织等多方面因素。中国电力工程顾问集团西北电力设计院介绍，海洋环境的特殊性，对设备及设计系统优化提出了更高要求。因此，在设备选型阶段，需特别关注光伏组件、逆变器、箱变及电缆等电气元器件的耐腐蚀性、耐高温低温性能及抗紫外线能力，确保其在极端海洋环境下仍能稳定运行。
此外，海洋环境对金属材料具有很高的腐蚀性，宝武中央研究院表示，高温、高湿、高盐环境下钢结构支架的腐蚀问题，确保结构安全，是海上光伏建设需要解决的重大难题。
天合光能也提出，海上光伏支撑结构与系统稳定性、经济性、可靠性、运维便利性等都是制约其规模发展的关键问题。不同的海上光伏细分场景需要不同的解决方案，行业需要在保证系统稳定可靠的前提下，找到合理的成本解决路径。
根据中国电力工程顾问集团西北电力设计院研究报告，海上光伏项目常见故障中光伏组件出现问题频次最高，达到73.5%。
来源：中国电力工程顾问集团西北电力设计院
针对这一痛点，业内专家提出，优化光伏组件海上应用适应性和耐候性能的方向主要有四个:
一是强化玻璃镀膜。 二是强化胶膜组合。 三是强化接线盒和连接器防护。 四是强化边框膜层。
为了应对海上光伏“三高三强”的环境挑战，将组件的可靠性提升至极致，天合光能携手供应链合作伙伴，致力于共同构建高效、稳健的海上光伏生态平台链。通过集合双镀膜玻璃、封装胶膜、接线盒、防水线缆、高强度硅胶等多项高可靠性技术，推出的210N-66版型TOPCon高效组件在海光场景具备明显的发电量提升和BOS成本优势，成为海上光伏优选解决方案
根据在山东威海进行的模拟项目数据，天合光能210N-66版型TOPCon产品较对比XBC产品发电量提升约2%， BOS成本降低2.5分/W左右。
早在2017年，天合光能就开始布局双层镀膜技术。2018年，天合光能与无锡本康高新材料有限公司合作开发的双层镀膜产品推向市场。
无锡本康高新材料有限公司董事长邹万康博士指出，基于户外实证基地长达五年的数据对比结果显示，天合光能采用的双层镀膜组件相较于单层镀膜，展现出显著的衰减减缓优势。具体而言，双层镀膜组件在第一年至第五年期间，发电量分别提升了0.85%、1.06%、1.1%、1.5%及1.99%。这一显著增长不仅验证了双层镀膜技术具有更优的耐腐蚀性，还表明其能提升光伏组件的功率。
此后，天合光能再次引领行业创新，与合作伙伴共同研发，在行业内率先推出共挤POE胶膜。这款胶膜巧妙融合了POE与EVA的优势特性，大幅度增强了光伏组件的耐老化性能，从而确保了光伏组件在长期运行中的高度可靠性。
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针对海上光伏特别是漂浮式安装方式下，接线盒、光伏线缆长期浸泡海水的情况，天合光能携手行业伙伴，深耕材料甄选、加工工艺及过程控制，率先引入接线盒电阻焊工艺，确保了卓越的焊接拉力强度。此外，天合光能还与合作伙伴共同完成了防水线缆的研发与测试，并荣膺全球首张海上光伏防水线缆2PFG 2962联合认证，更好地为海上光伏保驾护航。
天合光能一直是场景化、差异化解决方案的先行者。2023年天合光能就发布了《海上光伏组件白皮书》，从整体系统解决方案到组件零部件可靠性测试，给出了一份“天合方案”。
2024年SNEC展会上，天合光能正式成立海上光伏应用生态平台，通过汇聚全产业链友商智慧，共同加强海上光伏材料的可靠性，推动海上光伏技术的持续创新。天合表示，“公司致力于携手供应链上的合作伙伴，深入聚焦组件产业的每一个细微环节，精益求精，共同致力于将光伏组件的可靠性提升至最优水平，这是每个组件制造商及行业同仁都应高度重视并付诸实践的。”
海洋生态系统作为地球上最为复杂且宝贵的自然资源之一，脆弱性与重要性并存，值得我们满怀敬畏之心去呵护。天合光能在尊重与保护海洋生态系统的原则下，积极推进海上新能源开发，为海光产业注入绿色动力。
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