辽宁工匠、辽阳五一劳动奖章获得者
“解决生产难题的最好途径是技术创新。我将一路创新，不断推动俄油绿色炼化。”
——郑重
创新操作法 俄油炼化逐绿行
12月24日，在冬日清冷阳光的照耀下，中国石油辽阳石化公司（以下简称“辽阳石化”）炼油运行部装置区的管道、塔罐格外耀眼。
三联合装置区压缩机旁，一名脸庞黝黑的中年人正在认真检查设备运行状况，他就是辽宁工匠、辽阳五一劳动奖章获得者、辽阳石化加氢裂化一类岗备员郑重。炼油运行部承担着俄罗斯原油加工任务，郑重在守护俄油绿色炼化进程中，发挥了重要作用。
近年来，辽阳石化提出绿色生产检修，要求“气不上天，油不落地，声不扰民，污水不外排”。但传统炼化装置与密闭式污油系统没有固定连接线的管线和设备，在设备故障维修或者停机检修过程中，排油易出现油品挥发、飞溅现象，不仅降低工作效率，还可能导致火灾等，危及人身安全。
郑重对此问题进行了技术攻关。他认为，不让污油落地，首先要解决炼化装置与密闭式污油系统的连接问题，既要实现在有需要时快速连接，又能密闭污油。经过反复试验，郑重成功研发了第一代密闭排放集合管，创造性地以集合管替代了密闭污油系统分支盲法兰盖，用耐油胶管将污油排放点与集合管分支安全连接，存油系统安全加压即可实现污油密闭排放。保证油不落地的同时，密闭排放集合管还降低了作业人员的劳动强度，并有效缩短了炼化装置停工处理时间。
“过去五六个人干半天的活儿，现在一两个人两三个小时就能完成。”郑重说。该创新项目投入使用后，在加氢裂化装置停机检修时，缩短停工处理时长20小时以上。
在该创新项目实际应用过程中，郑重又发现排油时存在排放量调整和污油排净与否判断困难问题，甚至有污油系统窜气、排油系统互窜的风险。于是，他又琢磨在各分支上加装透明管，让密闭排放集合管实现可视化。如今，经过不断优化，郑重将活接从软连接升级为硬连接，更好地适应实际应用的空间条件和材料条件。
目前，“可视密闭排放集合管”已累计创效230万元，并荣获国家实用新型专利，在辽阳石化炼油运行部和油化运行部多套装置推广应用。
制作：辽宁工人报刊社
