此次事故共造成3人死亡，1人重伤。目前现场救援已经结束，事故原因正在进一步调查核实中。
铝棒厂爆炸有哪些原因？
1. 铝粉尘爆炸
铝粉尘具有可燃性，如果生产环境中铝粉尘积累到一定程度，遇到火源或高温时，可能引发爆炸。
2. 设备故障或违规操
设备故障：如加热设备过热、熔炼炉失控等，可能导致温度升高，从而引发爆炸。
违规操作：如超量投料、操作不当等，也可能导致设备失控，进而引发爆炸。
3. 静电火花
在铝棒铸造过程中，可能会产生静电。如果静电累积到一定程度并产生火花，也可能引发可燃性气体的爆炸。
高温铝液泄漏遇水发生爆炸，是铝加工（深井铸造）工艺中最易造成群死群伤的隐患，“铝水爆炸”为何具有如此大的威力？
物理爆炸
熔融铝液中存储大量热能因变形和碎化而快速释放，转化为冲击波能、机械能、光能、声能等能量形式。
化学爆炸
因为大量的高温铝液瞬间泄漏在相对狭小的冷却水池表面，高温铝液与冷却水产生化学反应，反应方程式为：
2Al+6H₂O=2Al（OH）₃+3H₂。
据专家介绍，“铝水爆炸”包含物理过程和化学过程。熔融铝液和水接触之后，由于巨大的温差以及水的沸点远低于熔融铝的温度，水温迅速达到沸点以上，并进入一种过热状态，水瞬间蒸发为气体，体积膨胀1000多倍。特别在铸井狭小的空间条件下，会形成一定幅值的压力波，膨胀产生能量，爆炸也就发生了。
专家指出，蒸汽爆炸即物理爆炸的威力并不大，最主要的伤害来自之后的化学爆炸。铝是一种化学反应非常活跃的金属元素，熔融铝与水或空气中的氧发生化学反应，会释放出巨大的能量，尤其是在井坑这样相对封闭的空间内，爆炸威力会进一步放大。
近年来铝棒厂爆炸事故
1. 2018年8月28日 江苏江阴市
2018年8月28日1时59分许，江阴市易泽铝业有限公司铸造车间在铝棒浇铸作业时，发生一起爆炸事故，造成5人死亡，1人重伤，直接经济损失约713.2万元。
事故直接原因：1#浇铸井内东3#钢丝绳异常（断丝或断股）致铸造底座失稳倾斜，导致其他钢丝绳承载加大，底座进一步倾斜，造成浇铸过程中的大量铝棒脱棒；作业人员疏于观察，未能及时发现和处置这一重大事故隐患；铸造盘上的大量铝液瞬间倾倒进入冷却水内，高温铝液与冷却水发生剧烈反应，在半密闭空间瞬间积聚大量能量，形成猛烈蒸汽爆炸。
2. 2019年10月31日 江苏省常熟市
江苏凯隆铝业有限公司熔铸车间在铝棒铸造过程中发生爆炸事故造成4人死亡、2人重伤，直接经济损失约817.1万元。
事故直接原因：在浇铸过程中，工人为加快铸造进度擅自调快铸造底座下降速度、错误操作调小了结晶器冷却水流量，结晶器中的铝液尚未结晶就被拉出，导致铝棒拉漏，铝液大量泄漏至冷却水井中，冷却水瞬间汽化，体积急剧膨胀产生爆炸。
3. 2020年9月6日 甘肃省白银市
甘肃宏达铝型材有限公司熔铸车间发生冷却水闪蒸事故，造成4人死亡、6人受伤。
事故直接原因：甘肃宏达铝型材熔铸车间负责作业的铸造工发现铸造过程中出现异常情况后，在采取加铝饼、调速等降温方法效果不明显时，违规未及时采取终止铸造作业措施，导致铝合金棒拉漏，大量铝液进入冷却竖井，高温铝液瞬间将竖井中的冷却水汽化并发生剧烈的铝粉氧化反应，产生的混合气体体积急剧膨胀，加之冷却竖井空间相对密闭，聚集的能量瞬间释放形成冲击波，导致事故发生。
4. 2022年4月3日 广东省清远市
广东精美特种型材有限公司熔铸二车间发生深井爆炸事故造成5人死亡，直接经济损失2100万元。
事故直接原因：9#深井铸造工违反操作规程，擅自脱离模盘操作岗位，现场长达2分4秒无人监护，模盘A6结晶器漏铝长达1分32秒未被发现，未被及时正确处置。大量高温铝液冲刷、浇注在托盘牵引钢丝绳与导轮上，时间长达87秒，造成托盘牵引钢丝绳抗拉强度下降、断裂；902.16公斤720°C高温铝液倾泻至深井，高温铝液瞬间于9#深井发生物理与化学的混合爆炸，9#深井爆炸导致6#深井第二次爆炸，造成熔铸二车间5名作业人员死亡。
5. 2023年10月20日 广西百色市
2023年10月20日21时19分许广西百色市平果市工业园区内的广西兴越材料科技有限公司再生铝熔铸车间发生一起爆炸事故造成6人死亡、5人受伤，直接经济损失1900万元。
事故直接原因：2#铸井在铸造收尾阶段，模盘铝液液位持续下降过程中，铸造工脱岗，未及时降低铸造速度；水泵过滤网大面积封堵，4#铸井分流部分2#铸井冷却水，致使2#铸井冷却水压力、流量不足，造成铸棒冷却强度不足不均。判定熔融铝液未完全结晶，就脱离了结晶圈，造成模盘内熔融铝液（约1030公斤）大面积泄漏到铸井里，遇水发生爆炸。
6. 2024年2月18日 江苏南通市
2月18日2时11分，江苏省南通市海安经济技术开发区亚太轻合金（南通）科技股份有限公司车间内生产铝棒的铸造井区域发生爆炸造成5人死亡、13人受伤。3月1日，应急管理部披露了事故细节。
初步原因分析：铸造初始阶段，作业人员发现引锭盘与模盘粘在一起，无法自然分离，但没有按规定及时停止铸造、紧急排放模盘中的铝液，而是违规使用金属棍撬压。此过程中引锭盘静止，但下方的牵引系统一直匀速下降，距离持续增大。当引锭盘和模盘被撬开后，引锭盘失去支撑突然坠落。模盘中的大量铝液突然随之下泻，与铸造井中的冷却水接触发生爆炸。因事故发生时车间内还有锯切、热处理等工序作业人员，造成多人伤亡。
7. 2024年7月9日 福建省福清市
2024年7月9日17时12分左右，福建省福清市奋安铝业股份有限公司一熔铸车间，疑似机器设备运行中引发闪爆事故。整个车间已经被炸成一个架子，事故造成2死1伤。
因现场破坏严重，尚在事故调查取证阶段，目前主要通过查看事发前视频和询问企业相关人员进行初步推断，为深井铸造过程中熔融铝液遇水导致爆炸。福清市已成立事故调查组，事故原因待进一步调查确认。
8. 2024年7月27日 河南永城市
2024年7月26日18时32分，河南永城市高庄工业园区内河南中瑞有色金属材料有限公司发生铝棒结晶器爆炸，造成5人死亡、14人轻伤，目前经济损失还无法预估。
爆炸频发，安全漏洞亟待填补
近几年来，铝棒厂爆炸事故频发，这一严峻的现实无疑为我们敲响了安全生产的警钟。在痛定思痛之后，我们必须深刻反思这些事故带来的“人命”教训，并采取切实有效的措施加以解决，以杜绝类似事故的再次发生。
加强安全管理制度建设：企业应建立健全安全管理制度，明确各级管理人员和岗位人员的安全职责，确保各项安全措施得到有效执行。
提高员工安全意识：加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。通过案例分析、模拟演练等方式，让员工深刻认识到违规操作的危害性和严重后果。
加强设备维护与检查：定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好运行状态。对于老旧设备应及时更新换代，避免因设备故障引发事故。
完善应急预案：制定科学、合理、可行的应急预案，明确应急响应程序和处置措施。一旦发生事故，能够迅速启动应急预案，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
强化监管与执法：相关监管部门应加强对企业的监督检查力度，及时发现并消除安全隐患。对于违法违规行为要严厉打击、绝不姑息，形成有效的震慑作用。
为了遏制此类悲剧的再次发生，我们必须深刻汲取教训，从源头上查找并填补安全漏洞，建立健全安全生产责任制，加强员工安全教育培训，确保生产设备的安全运行，并强化监管部门的执法力度。只有这样，我们才能为铝加工厂的生产安全筑起一道坚实的防线，守护好每一位工人的生命安全，让悲剧不再重演。
工贸企业铝加工（深井铸造）
安全检查指导手册
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