板栗冷库冷藏法
文摘
三农
2024-11-13 04:00
河北
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当前，板栗冷贮藏相对来说是板栗保鲜效果中最佳的方法。冷库贮藏下的板栗发生腐烂与变质的概率很低，基本不会产生发芽现象，可更有效地保持其原汁原味，贮藏期1 年有余。板栗的冷藏，即是在低温环境下采用冷库保存。冷库主要分为保温库房与制冷设备。保温库房采用隔热材料制成，制冷设备包括制冷机组、冷风机以及温度控制系统。当前大部分板栗的原生产地中，通常建造10～100 t 的小型冷库进行板栗与蔬菜瓜子的保鲜，实用性较强，且投资不高、综合效益高、见效快。小型冷库的设计与建造，根据当地实际情况选择10 m2 左右的单间即可，或是50 m2 以上的通间。保温材料采用聚氨酯保温库板，库板拆装较为方便，可满足板栗冷库保温的综合需求。贮藏板栗规模为5～10 t 的微型冷库，制冷设备中通常搭配4～5 kW的制冷机组、蒸发面积为30～60 m2的冷风机。制冷系统为自动控制，无需专人看守，根据板栗贮藏的温度要求可在-1～10 ℃进行调节。板栗冷库的设计温度通常控制在-2～-1 ℃，相对湿度为95%左右最佳。刚采收的板栗必须迅速降低温度，通常采用串包方案进行快速降温。板栗的堆码操作方法为在地面上铺设一层枕木，再施加一层麻袋与枕木，保证充分隔开上下麻袋之间的距离以便于通风，有利于避免包内产生严重的热量。堆码的高度通常为3～6 袋即可。加湿方法为盖湿草帘或对地面洒水，或直接向麻袋洒水。板栗冷库贮藏过程中，要做好库房贮前的预处理工作，主要对库房开展消毒、预冷措施。正式入贮前10～15 d，采用熏硫法进行消毒，用10～20 g/m2硫磺为宜，点燃后封闭1 d 即可。新库房可不用消毒，但若是果箱等外包装材料必须进行消毒处理，可喷射500 倍液多菌灵杀菌剂。而后是库房的预冷活动，正式入贮前5～10 d 开启制冷机，每天制冷5～8 h，通常3～5 d 后冷库的温度即可稳定在0 ℃左右。需注意，开机前3～5 d 必须严密检查整个制冷设备的运行情况，可进行试验，确保机组的正常运转。库房完善后，可将已经“发汗”散热、杀菌等预处理后的栗果进行包装和入库贮藏。板栗的冷藏包装通常进行内外2 层处理。内包装用无毒聚氯乙烯塑料袋，袋厚0.03 mm左右即可，规格大小根据外包装的容器而定。大袋通常选择70 cm×90 cm，装果可达20～25 kg；小袋为60 cm×70 cm，装果量可达15 kg。大袋使用前针扎数个小孔，便于通风透气。外包装通常使用纸箱或木箱，装箱后即可正式入库堆码贮藏。果箱在库内的堆放高度不宜过高，箱垛与墙之间、垛与垛之间与包装箱之间的空隙必须保证可通过1 人的距离为宜，同时保证通风性与降温。板栗必须严格按照贮藏规定进行分期分批入库。每批入库后要迅速降温，第1 批入贮板栗未达到所降温要求时，不可投入下一批，否则会在很大程度上影响冷库的降温情况或是导致降温性能滞后而长时间无法得到降温要求，即直接影响板栗整体的冷藏效果。入库后的管理工作，主要包括对库内温度、湿度、气体成分的调节，其中核心管理内容是温度的观察与调节。通常板栗尽数入库后，必须确保在7 d 之内温度降低至0 ℃左右，而后稳定控制在-1～1 ℃。当前无论冷库大小，大部分已经是自动控制系统，若需要进行手动控制，需要精确控制机器的开关时间，尽量降低温度的波动程度。采用塑料袋包装栗果时，可降低果实自身的水分散失程度，通常不需要进行特别的加湿。若库内湿度过低较干燥，必须进行喷雾加湿。冷库内的板栗果实，通过其自身的生物呼吸功能会不断释放二氧化碳，影响果实品质。二氧化碳在库内大量积累后，浓度过高会相应导致果实的生理性失调和变质。因此，必须定期通风换气。鉴于早上气温偏低，打开制冷机可以有效降低温度，故通风换气的开展应当在早晨进行。
