作为一家老牌企业，齐鲁制药安徽华星化工有限公司始终坚持数字化改造步伐，近年来，公司通过“智改数转”产能效益显著提高，发展后劲十足。
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走进位于和县经开区的齐鲁制药安徽华星化工有限公司智能化包装车间，一瓶瓶草甘膦异丙胺盐顺着全自动生产线缓缓下线，整个生产车间井然有序，呈现出一幅高效、快捷的生产场景。车间内配套的智能包材管理系统，包含了自动输瓶、输盖、输箱等，车间内楼上楼下设备智能协调，无需人工干预，仅要几名操作人员便可管理三条生产线。
齐鲁制药安徽华星化工有限公司
生产副总监 汪志稳：
我们通过改造后，由年产1万吨的产能提升到现在年产3万吨草甘膦水剂的产能，效益从将近1个亿提升到2个亿，生产利润也由以前的1000多万元，现在提高将近3000万元。总体来说，通过这条线的改造，我们在国内行业草甘膦水剂制剂、加工、包装这一块都是在国内领先。
在企业安防控制中心的生产经营管理平台上，当日实时生产量、月度生产情况等各种生产数据一目了然。切换至生产指挥中心页面，各生产区域各类数字一一呈现。记者看到，在中控室大屏上，每一个生产车间都实现了24小时实时监控，工人在车间的操作流程一览无遗。
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生产调度中心调度长 庆克海：
通过这个系统，对我们一级报警和二级报警能够及时处理，防止事故的蔓延，保证车间的正常安全生产；第二方面，自动化操作系统，它能够提高我们公司产能、减轻员工在操作过程中的负荷，降低了安全风险，提高了生产的效益。
近年来，华星化工在数字化建设改造方面投入了大量的人力、物力、财力，先后投入近亿元进行数字化、智能化平台建设和设备引入及人才引进。通过数字化改造，不仅让生产更安全，还提高了设施利用率，生产装置更加稳定，也进一步提升了产品质量。
齐鲁制药安徽华星化工有限公司
总工程师 熊金华：
目前，公司正在筹建两个全新的生物农药制剂车间，全部采用高端智能设备，全自动化流水线，基本上可以做到无人生产。从源头上来提高产品的质量，保障生产安全，为企业的发展打下坚实的基础。
记者|居健 通讯员|常兴胜 贾大发
编辑|吴杰
审核|常亮
监制|张峻峰
