创新是振石发展的第一源动力。作为复合材料的链主企业，近年来，振石以科技创新为核心驱动力，在产业链上部署创新链，不断开发新产品、突破新技术，在“风、光、电”等领域实现创新突破、创新引领、创新创造，不断刷新着“振石速度”。
在产业链上抢抓“纤”机，链动全产业链绿色发展。2024年，振石研发投入最多、产品最多、创新成果最显著，一个个“新质产品”的陆续亮相，正是桐乡企业因地制宜发展新质生产力的生动写照。
近年来，新能源汽车以其环保、节能的优势迅速崛起，改变着人们的出行方式。
振石瞄准新能源汽车的行业风口，围绕新能源汽车轻量化复材解决方案，持续发力动力电池保护材料，已形成覆盖电池盒盖、底护板、侧护板等的产品体系。系列产品以其阻燃减重、轻质高强、绿色环保的优异性能，为电车“心脏”装上“铠甲”，助力新能源汽车“轻上加轻”。
市场上大多数电池底护板用的原材料是传统金属，不仅重量沉，且撞击后容易出现变形，易损耗。而热塑复合材料制成的底护板，在减轻重量的同时，还能承受更大的撞击力,在发生撞击后可快速回弹。
电池更“抗造”了，护板也更轻了，对于以续航里程为主要指标的新能源汽车来说，无疑是性能的释放。更重要的是，产品还能实现绿色可回收。
2024年，振石顺应行业发展需求，开发无模组电池包盒盖，实现车身底板与电池包上盖一体化，助力新能源汽车“轻上加轻”。市场开拓纵深推进，“朋友圈”不断扩大，已与新能源汽车行业超过50%的头部企业建立了合作关系，产品供应近百万辆新能源汽车。
面朝大海，一起去“有风”的地方看看：
距大陆35千米开外的福建平潭外海海域上，“钢铁森林”迎风而起，一排排白色大风车组成的梦幻海岸线化风为电，点亮城市每个角落……
这是全球首台超大容量16兆瓦海上风电机组的投用现场。而这支123米风电叶片的基材玻纤及复合材料就由振石提供的玻璃纤维、超高模玻纤织物和超高模玻纤拉挤板。
镜头转换至吉林长春通榆县，一座座风机迎风转动，上演着一场“呼风换电”的能量交换。而其中，一叶轮直径达270米的全球陆上容量最大风机组叶片基材同样由振石自主研制而成。
在风电领域，振石根据客户需求和多场景式应用，坚持应用一代、研发一代、储备一代，针对性地开发新产品，同时从玻纤向碳纤做产品的品类拓展。研发撒粉预定型织物，为风电叶片壳体穿上“塑形衣”，进一步提升叶片生产效率。开发海上风电异形裁剪单向织物，为叶片“强健筋骨”，该产品入选省级优秀工业新产品。
研发碳纤维导流织物，作为主梁夹层材料，有助于树脂均匀涂覆，让叶片更牢固，同时兼具导电性，有效破解风电机组防雷的“紧箍咒”。开发碳纤拉挤板应用于大兆瓦级轻量化叶片，模量、强度等产品性能较玻纤拉挤板大幅提升，获评省级首批次新材料。
振石超高模风电材料产品成功应用于全球最长131米陆上风电叶片，助力陆上风电进入15兆瓦时代；成功应用于全球首个V字型漂浮式风机，助力开创漂浮风电新纪元；批量应用于15兆瓦超大型海上风机，为全球海上风电发展注入新动能。
一个正方形的黑色边框，看起来平平无奇，却成功夺下了“世界第一”。
在全球玻纤使用量最大的振石股份新材料产业园内，伴随着产线的运转，一个个振石复材边框有序下线。
“这就是我们的明星产品——振石复材边框，集‘全球首家、首创、首供、首发’光环于一身。” 在今年法国JEC展、中国国际复材展、上海光伏展等一系列重量级展会上，振石复材边框的每一次亮相，都得到了客户及市场的认可。
光伏边框是光伏组件的辅材，瞄准产业发展前景的振石，勇敢“追光”，不仅实现了复材边框“从0到1”的原始创新，还成为全球首家实现产品商业化应用、规模化生产的企业。
让振石控股集团党委书记、董事局主席张毓强颇感自豪的是，这款复材边框的技术设计、设备制造、工艺路线、产品研发、调试投产全部由振石完成，是振石的独家专利技术，百分之百拥有自主知识产权。
与传统铝合金材料光伏边框相比，振石复材边框强度增强了5倍以上。今年，17级超强台风“摩羯”在海南登陆，大量光伏电站遭受重创，但装配了振石复材边框的光伏组件成功扛住了考验，产品完好无损。
就在前不久，由振石参与制定的T/CPIA 0081—2024《光伏组件用玻纤增强复合材料边框》标准正式开始实施，标志着光伏复合材料边框产业标准化迈入新阶段。
目前，振石复材边框成功量产并通过国家光伏质检中心的耐候性检测和实证；同步推进产品在多种极端恶劣气候和环境下的全场景实证，并已在近海盐碱地光伏、渔光互补等多个光伏项目中批量应用。
一个边框的从0到1”，见证的是振石对新质生产力的加快培育和发展。
锚定创新，才能赢得未来。产品不断突破的背后是创新研发的持续发力，华智研究院便是振石不断奔赴“新”程大海的新引擎。
与传统研发机构相比，华智研究院的“新”就在于科技成果落地转化。自成立以来，研究院积极探索原始创新到产业升级的新模式，促进创新链、产业链紧密结合，在5G通信材料、合金材料、智能装备等领域开展一系列原创技术攻关、关键装备研发和成果转化。
据悉，新材料、新制造是当前华智研究院的创新主赛道，每年研发投入年均保持两位数以上增长。目前，华智研究院已拥有数十个重大创新项目和近50项自主知识产权及其他自有技术认证，不断引领材料技术创新，推动产业实现高质量发展。
令人惊讶的是，在华智研究院内，除了材料工艺开发团队外，还有一支专注于设备开发的团队。他们的日常工作就是造设备，小到模具的制作，大到产线的自动化程序开发，都是他们的工作范畴。持续创新工装、技术、工艺，实现关键设备自制并投产，正是振石创新成果”落地生金”的底气所在。
产业向新提质，发展阔步向前。100%使用绿电，100%自主研发，从材料到工艺，从结构到设备，振石在“风光电”领域克服重重挑战，打造全方位的新质竞争力，以新代老、以新替旧、以新促新、以新养新的新格局、新气象正在加速显现。
▓ 来源：今日桐乡
▓ 责编：情报君
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