【编者按】中华人民共和国成立75年来，随着中国工业化进程不断推进，机床工具工业随之发展壮大，总体水平快速提升，正向着机床工具工业强国的目标迈进。在庆祝新中国75周年华诞之际，中国机床工具工业协会策划组织以“强国复兴有我”为题的主题宣传活动，集中报道机床工具行业及企业取得的成果及未来高质量发展目标规划。
一、企业概况
机械工业第六设计研究院有限公司（以下简称中机六院）成立于1951年，原隶属于机械工业部，2000年进入国机集团，主要从事规划咨询、工程设计、工程监理、项目管理、工程总承包等业务，为全国勘察设计行业首批质量管理体系升级认证“卓越”级单位、全国勘察设计行业创新型优秀企业，位列中国工程设计企业60强。
公司拥有全国工程设计综合甲级资质、城乡规划编制甲级资质、工程监理综合资质、工程造价咨询甲级、建筑工程施工总承包一级资质和电子与智能化工程专业承包一级资质等专业资质。
中机六院是国家智能制造标准化总体组成员单位，智能制造系统解决方案供应商联盟理事长单位，入选工信部第一批《智能制造系统解决方案供应商推荐目录》，第一批智能制造系统解决方案供应商分类分级评定“集成实施AAA级”，全国首批两化融合管理体系贯标咨询服务机构，牵头承担或参与国家绿色与智能制造重大科技专项52项，主编或参编国家、地方和行业标准75项，先后获得国家科学技术奖6项、国家优秀工程设计金银铜奖10项、詹天佑奖2项、鲁班奖及国家优质工程奖46项，以及其他各类国家及省部级奖项千余项。
二、发展成果
1．坚守机床工具行业，服务强国建设
作为原机械部机床工具行业综合性专业技术研发机构“七所一院”之一，唯一面向全国机床与工具制造业的工厂设计单位，70余年来，中机六院紧跟新中国建设的步伐，伴随国家机床工具行业由弱变强的发展，先后承接了2000余项机床工具项目，服务对象基本包含了国内所有大型机床工具企业，在机床工具行业工艺流程再造、智能物流设计、工厂信息模型技术、工厂全生命周期数字化技术、恒温车间、磨具行业关键智能装备及产线等方面拥有独特技术专长，有力支撑了机床工具行业的发展和技术进步。
先后完成的沈阳机床（集团）有限责任公司数控产业园项目、大连机床集团有限责任公司搬迁改造项目、武汉重型机床集团有限公司整体搬迁改造项目、宁夏小巨人机床有限公司改扩建项目、汉川机床重大型数控机床产业园、重庆机床集团有限责任公司机床工业园区建设项目、天津压力机有限公司重型厂房等诸多项目，都具有一定代表性。
2．绿色、智能助力行业高质量发展
中机六院主参编智能制造国家标准10余项，其中牵头主编《制造工业工程设计信息模型应用标准》以及《智能工厂数字化交付》《智能工厂建设导则》中通用要求、物理工厂智能化系统、虚拟工厂建设、智能工厂设计文件编制等系列国家智能工厂建设的重要标准和内容。
国民经济“十四五”发展规划指出，“深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化”。为服务国家战略、彰显央企担当，履行社会责任，中机六院坚定守正创新发展思路，按照“技术研发、标准引领、平台推广、集成落地”的实施路线，通过多年探索和实践，在智能工厂诊断、整体规划、基于精益的工艺流程再造、智能产线和物流系统研制、工厂物联网和基础信息系统设计与实施、工厂建模与仿真、数据采集、软硬件系统集成等方面形成优势，技术处于国内领先水平，致力于为企业提供贯穿工厂全生命周期的绿色智能工厂系统集成全过程咨询和总承包服务。近年来，先后中标了沈阳机床银丰铸造技术改造环保升级项目、大连机床数控机床关键功能部件研发及产业化基地建设项目、秦川集团高端工业母机创新基地项目、滕州国际高端数控机床产业园项目，以及天津一机床恒温改造、齐二机床精密车间恒温改造、南京二机床高端机床恒温恒湿及数字化厂房改造等一大批龙头企业绿色化、智能化标杆项目，赋能行业加速向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型。
三、典型案例
1.沈阳机床（集团）有限责任公司数控产业园项目
沈阳机床（集团）有限责任公司是中国重要的金切机床制造企业，国家数控机床产业化基地。该项目占地面积123万㎡、总建筑面积96万㎡、总投资34亿元，是国家“振兴东北老工业基地”的先导示范型重点项目。项目荣获2007年“中国工业大奖”殊荣。
2.宁夏小巨人机床有限公司改扩建工程项目
该项目占地面积12万㎡，新增建筑面积4.1万㎡。宁夏小巨人机床有限公司是技术水平及智能网络化水平较高的机床厂，应用网络化制造技术对整个工厂进行管理，项目包括数据管理系统、智能刀具管理系统、智能监控与智能日程管理等，含17套柔性加工单元，是一座近乎无人化生产的工厂。
3.大族全球智能制造基地项目
按照产品工艺流程进行设计，结合产品特点，采用精益化和模块化的设计理念，对标准产品采用脉动式装配线，同时进行基于精益管理的物流仓储及配送设计、工作区地址标识设计、SOP设计等。项目进行中，对物料、物流设备和生产状态等元素进行仿真，验证工艺设计方案的可行性及物流可达性，找出存在的生产瓶颈等问题，不断迭代优化。
4.天津一机床高档数控机床恒温恒湿车间改造总承包项目
该项目采用自主研发、安装、调试的温度控制系统，BIM平台设计，装配式施工，数字化移交，智慧化运营等多种技术手段，打造控制精度高、运行能耗低的现代化绿色智能恒温恒湿车间，可实现温度控制±0.1℃，湿度控制±3%，洁净度控制可至百级，实现冬夏季恒温自主切换，机组定时启停，实现全年无人值守，整体技术处于行业领先水平。
中机六院坚定不移做“工程全链条服务的国家队、新型工业化建设的主力军、绿色与智能工程的引领者”，将持续打造核心技术竞争力，锻造更多精品工程，为推动制造业迈向高端化、智能化、绿色化，培育新质生产力、推动高质量发展贡献更大力量。
来源：中机六院
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