走进立体成品粮低温库,阵阵凉意袭来。眼前,堆放大米的货架有11层、20多米高。每一个粮垛由一袋袋整齐码放的粮食组成,并配有专属编码,相当于粮食的“身份档案”。
无锡粮食集团下属江苏无锡国家粮食储备库有限公司(以下简称“无锡国家粮食储备库”)推动实现低温、准低温储粮,目前,储备库内已全部安装工业级储粮专用空调控温机组,针对粮食储存进行智能控温,原粮全年平均粮温控制在18℃以下,成品粮低温库全年平均粮温控制在15℃以下,保持储粮品质新鲜。
近年来,无锡粮食集团围绕“科学储粮、绿色储粮、精细储粮、智能储粮”,立足国家级绿色储粮标准化试点优势,创新科技保粮手段,探索应用横向通风、充氮气调、生物防虫等绿色储粮新技术,构建绿色、节能、高效、安全储粮新模式,不断提升粮库管理规范化、精细化水平。
低温库储粮有效延长粮食储存期,确保粮食新鲜度
无锡国家粮食储备库保管组组长龚超介绍,整个低温库由8台工业空调机组降温控温,与传统成品粮仓库相比,低温库储粮效果更好,可以有效延长粮食储存期,确保粮食新鲜度。“大米储存大半年后,与新米的口感差别不大。”龚超说。
偌大的粮库,上百个温湿度传感器和纵横交错的分布式光纤分布在粮垛之间,通过粮垛专属编码,运用物联网传感器、分布式光纤等多参数粮情监测设备对粮堆的温度、湿度等进行全方位的实时监测。监测数据通过上传智慧粮库云平台、大数据分析,得出粮情变化趋势,便于保管员提前采取措施,保障粮食储存安全。
“保质就是保量”,在存储过程中对粮食的质量进行科学化监控、科学化管理,减少损失损耗、延缓品质劣变、保持新鲜度,也就变相实现了“增产”。
推动仓储管理向精细化、绿色化、智能化发展
低温库内,密密麻麻的货架排列整齐,一台台“码垛机器人”正在“辛勤”作业,整个现场,只有几名工作人员。
无锡国家粮食储备库仓储部部长刘海燕介绍:“这是国内第一个采用提升机+穿梭车为组合的全自动化成品大米储存仓储设施,应用智能出入库系统完成成品粮智能化出入库工作,提高作业效率,减少人力成本。”
低温库内配备有四向穿梭车的轨道系统,可以将粮食送到指定存放的货位。而通过仓库管理系统和仓库控制系统,只要鼠标轻轻一点,即可完成粮食入库、出库流程。
应用仓储智能机器人,辅助保管员及管理人员完成基础性、重复性工作,实现库区的自主巡逻、定点值守、熏蒸泄漏报警、远程巡查。
为了提升储存水平,无锡国家粮食储备库还新建了原粮清理中心及一条长400多米的气垫式输送栈桥,实现“净粮入库”储存,有效减少粮食储存过程中的损耗,改善工作环境和保管条件,确保粮食进出库全封闭运行。
以储粮安全为核心、节粮减损为目标,无锡粮食集团在全面升级改造仓储设施设备的基础上,推动仓储管理向精细化、绿色化、智能化发展,实现更低损耗、更为安全、更为高效的粮食保管。
加快绿色储粮技术运用,切实提高储粮质效
“十四五”期间,我国通过大力推广应用绿色储粮等技术,加快实施粮食绿色仓储提升行动,推进全链条节粮减损。
运用科技手段,发展绿色储粮。这是近年来无锡粮食集团一直在努力的方向,并取得了丰硕成果。
无锡粮食集团充分利用“藏粮于技”赋能现代化粮食仓储管理,依托无锡市粮食和物资应急保障服务中心项目建设优势,推动科技成果转化合作。
无锡粮食集团先后出台6项企业标准,其中《基于分布式光纤传感测温技术的粮堆边缘粮温检测系统》获得国家知识产权局专利授权。
“我们将加快绿色储粮技术运用,全面提升储粮质效,有效降低粮食损耗。通过用好新设备、新技术和新工艺,践行绿色储粮行动,落实节粮减损工作,不断提升储粮安全,在粮食产业可持续发展方面走在前、作示范。”无锡粮食集团党总支书记、董事长何舟表示。
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