密集管屏盲区多,只能拉开检?NO!

职场   2024-11-04 23:32   上海  

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火电厂运行面临的挑战
在现代火电厂的运行中,确保安全稳定一直是首要任务。然而,随着运行标准的提高和技术的发展,锅炉“四管”(省煤器、水冷壁、过热器、再热器)的防磨防爆问题成为了一道难题。

尤其是低过、低再和省煤器,由于长期处于锅炉尾部烟道复杂的环境中,由众多并联相连的蛇形管与进出口联箱构成,管径小且并列管束多,在烟气、飞灰、汽水冲刷和高温化学反应等因素的长期作用下,极易出现磨损减薄、开裂、腐蚀等缺陷。

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传统检查方式的困境
以往,在低过、低再、省煤器等管屏密集区域进行防磨防爆检查,主要依靠人工。但这些区域空间狭窄,管屏密集,管道众多且焊口复杂,给检查工作带来了极大的困难。

检查人员往往只能触及有限的几根管屏,对于更多难以到达的位置,可能需要机械拉开管屏后人员再进入,这种方式不仅成本高、效率低,还易造成管屏变形,增加风险。

而且,检查人员主要依赖肉眼和手动工具,受管屏密集和空间限制,难以全面准确地发现潜在安全隐患。因此,传统方法已无法满足火电厂对设备安全可靠的高要求,急需更先进高效的检查技术和设备。

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管屏扫查器带来的突破
在此背景下,我司研发的管屏厚度扫查器应运而生,为火电锅炉水冷壁、低温再热器、省煤器等关键部件的管屏区域检测带来了全新的解决方案。

这款扫查器能够在保证精度的基础上,大幅提升检测速度,减少人员投入。无需打磨,就能快速完成大面积管屏的超声测厚、外观视频检查、管道蠕胀检查等,并同步保存相关数据,方便后续查询。这无疑是防磨防爆检查技术的重大突破,为锅炉安全运行提供了坚实保障。
与传统人工检查相比,管屏扫查器优势明显。它检测效率超高,能实现成排管屏的横向检测,大幅缩短检测时间。同时,自动测厚和记录数据功能减少了人为干扰,提高了数据准确性。更重要的是,一人即可完成原本三人的工作,有效降低了人力成本。
(1) 视频检测

前端配备高清图像传感器和高亮度 LED 照明,能够实时进行高清摄像,可实现对管壁外表面结焦、腐蚀、损伤、较大裂纹的检测,并具备检测数据储存功能,方便后期查证。

(2) 高精度测厚

采用电磁超声测厚装置,无需耦合剂,检测精度可达 0.1mm,检测范围为 1.5 - 100mm。摆脱了传统超声波测厚方式必须涂抹耦合剂才能进行测厚的不便。

(3) 管道蠕胀检测

可搭载高精度电子卡规,预先调节管子直径,通过弹簧伸缩精确、快速检测管道外径尺寸。

(4) 管屏横向移动平台

受热面的磨损、测厚、蠕胀等检查大多需要横向移动,设计采用双排交错滚轮作为滚动机构,横跨管子平稳,无颠簸。底部布置永磁铁,有效吸附于检测面,且推动轻松,不易滑落。

(5) 主要性能参数

测量精度:0. 1mm
测量
管径范围:Φ0 - 80mm
图像:1080P2K4K150°广角镜头
整机厚度:40mm
伸缩长度:3m
工作时间:内置 3000mAH 锂电池,工作时间大于 5 小时。
显示存储:直径、图像同屏显示,支持数据一键保存。

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管屏扫查器的实际应用效果
在实际应用中,管屏扫查器表现出色。它能够快速扫描易磨损和存在爆炸风险区域的管屏,进入狭窄空间进行全面检测,提高了检查覆盖率和准确性,降低了漏检风险。
其自动测厚和记录数据功能,能及时反映管屏磨损程度,为后续维护更换提供精准依据。同时保存的外观视频和厚度数据,方便综合判断,提升了检查的准确性和可靠性。
而且,它大大提高了检查效率,一人可完成多人工作,缩短了检查周期,为火电厂安全运行提供了有力保障,其高效、准确、可靠的特点在应用中得到了充分体现。

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管屏扫查器对火电厂安全管理的重要意义
管屏扫查器在火电厂安全管理中具有不可替代的作用。

它能够早期发现设备缺陷,预防突发事故。通过定期巡检,实现有针对性的预防性维护,保持设备良好状态,延长使用寿命,减少经济损失。

其自动化和智能化提高了检测效率,确保了检查质量的一致性和准确性。同时,有利于火电厂落实安全生产法规,降低风险,提升安全管理水平。

此外,先进设备的引入还促进了安全生产文化的建设,提高了员工的安全意识和技能水平。

管屏扫查器的应用有力推动了火电厂的长期安全稳定运行,降低了运营成本,提高了运行稳定性。同时,也展示了火电厂在技术创新和智能化发展方面的积极作为。

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结语
管屏厚度扫查器作为火电厂防磨防爆检查的新型工具,具有众多显著优势。其应用将有力促进火电厂的安全运行和智能化发展,为电力行业的可持续发展贡献力量。相信在未来,它将在更多火电厂得到广泛应用,为电力行业的安全高效运行保驾护航。



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企业简介




北京国电电科院检测科技有限公司是专业从事电力行业新技术、新产品研发、生产、销售和工程技术服务的高新技术企业。近年来防磨防爆检查新技术已成功应用在多个电厂的检修中,取得了较好的经济、社会效益。

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