2024年9月24日，由中国汽车技术研究中心有限公司、中国钢研科技集团有限公司、湖南大学联合主办的“2024中国十佳车身评选”活动在苏州圆满落幕。在此次评选中，理想L6凭借其卓越的车身性能表现，从众多车型中脱颖而出，荣膺“2024中国十佳车身”大奖。
理想L6白车身在2024中国十佳车身评选现场
理想汽车白车身部负责人闫禄平在答辩现场
理想L6是理想汽车专为年轻家庭打造的豪华中大型五座SUV，整车搭载行业领先的增程电动四驱系统、全新一代磷酸铁锂电池系统、堡垒安全车身、智能座舱、智能驾驶辅助系统等顶尖技术，为用户带来卓越的操控性能和舒适驾乘体验，以及领先同级的安全防护和智能科技体验。
2024年4月24日开启交付至9月19日，仅仅用时5个月，理想L6实现十万辆交付，创下新势力最快交付纪录。
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权威认证，实力保障安全。
“中国十佳车身大奖”以其高度的专业性和权威性著称。本次评选，来自中国汽车技术研究中心、中国钢研科技集团、湖南大学等机构的顶级专家和教授团队，以及首次增设的媒体评委，通过“工厂探秘”等活动走进生产一线，全方位考察参评车型的材料、工艺、结构和设计，并对消费者关注的安全、舒适等指标进行重点评审，最终评选出代表中国车身设计最高水平的十佳车型。
理想L6秉承“理想堡垒安全车身”设计理念，碰撞安全满足2024版C-NCAP五星设计标准，并在2023版C-IASI评分中获得A G+ G+ G+的优异成绩。除了第三方测评，理想L6进行了更加严格的企业标准工况开发，涵盖全场景翻滚、88公里追尾、360柱碰等极限工况，在中国汽研“SUPER CRASH超级试验”重型卡车前后夹击试验中表现优秀。
其白车身采用“三纵、一横、两环”的精益化TRB热成型笼式结构，构建起全方位高强度安全传力路径，白车身高强度钢占比高达82.7%，热成型钢占比超过33%，为用户打造坚不可摧的移动堡垒。
正是凭借着卓越的安全设计、顶尖的技术加持以及超高的性能表现，理想L6获得了权威专家的一致认可，彰显了品牌车身的领先实力。
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自主研发，专利技术加持。
理想L6的堡垒安全车身离不开多项自研专利技术的应用，例如免热处理压铸铝合金减震塔，就采用了拥有2项授权发明专利的自研铝合金LeFlow。
通过优化多种合金元素，LeFlow具有超强的流动性能，正如名字里的Flow，非常适合复杂形状的压铸零件。同时，通过细化材料组织，实现了韧性的大幅提升。相较于常规免热处理材料，LeFlow的延伸率和折弯角都提高了15%。
另外一个典型例子就是应用了超高强度的6000-HS铝合金材料。为攻克传统防撞铝型材强度、腐蚀和焊接性能难以兼顾的难题，理想汽车研发团队自主研发，联合供应商升级设备、制定标准，最终打造出兼顾韧性、耐腐蚀性和优良焊接性能的航空级别高强度铝合金材料——6000-HS。
铝型材后防撞梁零件三点弯结果：自研铝合金6000-HS的最大弯曲力、吸能均超出常规铝合金（6082）14%。
通过材料基因工程技术和反复的工艺优化，6000-HS铝型材较常规材料强度提高了25%，防撞梁零件最大弯曲抗力和碰撞吸能能力均提升了14%，耐应力腐蚀性能更是传统7000系铝型材的3倍！该项技术已成功申请3项发明专利，并应用于理想L6和理想MEGA车型，以领先行业的顶尖技术为用户带来坚实的安全防护。
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智能制造，赋能卓越品质。
理想L6卓越的车身品质，源于对每一个生产环节的极致追求。在车身制造过程中，各个零件通过点焊、涂胶、铆接、激光焊等多种工艺连接，最终组合成完整的白车身。每一个连接点对整车的安全性和稳定性都至关重要。
理想汽车坚持以智能制造赋能卓越品质，在产线建设之初就提出了“以系统检查代替人工检查”的理念，并提前部署了“数据+系统”的质量管控方案，确保每一个关键连接点都能得到100%的质量监控与追溯。
为此，理想汽车制造工程团队开发了全工艺群控系统，为每种连接工艺配备专属的监控系统，实时采集每个关键连接点的实时数据，并通过自研的车身绑定系统与每台车进行关联，为每一台车建立专属的“一车一档”。
此外，理想汽车还自主研发了“连山”质量监控系统，通过对设备原理、参数与质量关系进行针对性研究和模型设计，并融入大模型技术，不断调试参数推荐模型，最终建立起完善的焊点质量监控体系，为理想L6的卓越品质保驾护航。
正是凭借着对每一个细节的精益求精，以及对智能制造技术的不断探索，理想L6才能斩获“2024中国十佳车身”大奖。从材料、设计、工艺到制造，理想L6的所有安全标准和配置都与家族旗舰产品完全一致，为家庭用户提供无差别、无短板的安全出行体验。因为在理想汽车看来，安全始终是重中之重，不容丝毫妥协。
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