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1 作业条件
■ 已完成结构验收和整改，验收工作包括：
检查砖墙、混凝土基层表面的灰尘、油污、析盐、泛碱等是否清除干净。一 般对油污可先用5%～10%浓度的火碱（氢氧化钠）水清洗，然后再用水清洗，对析 盐、泛碱的基层可用3%草酸溶液清洗。
混凝土基层表面局部凸出明显处是否已适当凿平。
施工孔洞是否按规范要求堵塞密实。
混凝土穿墙螺杆孔洞是否封堵密实。
■ 砌筑墙面与框架梁、柱等两种不同材料墙体的交接处已设置钢丝网片或纤维网格布。
■ 安装专业的隐蔽工程及管线铺设完成，并经检查验收合格。
■ 冬季施工应采取保温措施，一般应保证施工环境温度在5℃以上， 抹灰砂浆硬化初期不受冻，可掺入防冻外加剂。
2 施工材料
■ 水泥:
采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并验收合格。
■ 砂:
采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并验收合格。
■ 添加剂:
严禁使用砂浆王，冬季施工可掺入防冻外加剂。
3 施工工艺
抹灰前应先进行基层清理、湿润，浇水面要均匀，不得漏浇，以喷水为 宜，砌块水量以渗入砌块内深度8～10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水（或 喷水）宜在抹灰前一小时进行。
墙面2mm素水泥浆甩浆结合层一道。
不同材料墙体交接处、转角处增强网铺贴完毕。 底层灰的配制：电梯厅及地下室公共空间用1：1：6混合砂浆打 底，面层1：1：4水泥混合砂浆抹光。 卫生间、厨房等有水房间，内墙面用 1：3防水砂浆。 一般从上向下进行，底层灰宜分两次抹成，时间间隔适宜，用铝 合金刮平、找直，由上向下刮平，并用木抹子补灰，拉毛。
抹灰前应保护好铝合金门窗框，确保保护膜完整、无破损。 要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备等预留孔洞不得污染。 施工过程中，要注意保护好楼地面面层，不得在楼地面上直接拌灰。 翻、拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处钉木板保护。 各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰 层有足够的强度。
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