长达165米的生产车间
四条高度智能化生产线一字排开
从自动上料开始
一块块光伏专用玻璃
被送到流水线上
经过切割、串焊、层叠等工序
一片片光伏组件很快便生产完毕
不含测试工序
整个生产过程
仅需五六个小时就能完成
据企业行政总监徐斌介绍，在数字化转型中，晶飞科技通过150台设备联网改造，购买IOT物联网平台、MES管理平台、生产车间数字化大屏，实现了自动化无人实时监测引擎，建立了企业数字化工厂一体化管理平台，提升了企业生产经营透明度，降低了企业生产经营运营成本。特别是MES系统的上线，帮助企业实现了数字化“六化”目标，即生产设备联网化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产文档无纸化、生产管理精细化和生产决策科学化。
因“智”而动，乘势而上。数字化转型之势不可阻挡，成效也是显而易见的。
“通过智改数转，晶飞科技实现了车间设备全联网、全覆盖，通过大屏集中展示分析，为企业‘智’决策提供支撑。目前，我们的劳动生产效率有效提升，运营成本和产品不良率大幅降低，尤其是产品不良率降低40%左右，利润率从原先的8.65%提升至16.59%，经济效益提升了20%。”企业技术总监王磊表示。
智改数转是促进企业降本增效、提升竞争力的有效手段，给企业带来了实实在在的利好。企业常务副总高超表示，“下一步，我们将继续加大资金投入，成立专项资金对MES、ERP及设备之间的数据信息做到互联互通，从而以数据来支撑并实现对企业生产及产品质量的更好管控，进一步实现企业的高质量发展。”
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记者 黄莹 通讯员 常兴胜 贾大发
图源：安徽晶飞科技有限公司公众号
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编辑：李悦蒙 校对：傅中平
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审核：陈希颖 审签：王小明
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