近日，位于成都东部新区简州新城先进制造业集聚区的蜂巢能源（成都）动力电池制造及西南研发基地，首台PACK包及首批162Ah电芯成功下线。
至此，该基地仅用两个月的时间实现了325Ah、350Ah储能电芯和162Ah第二代短刀电芯共三款电芯的量产，正式进入全面运营阶段，具备了保交付和保生产的能力。
蜂巢能源（成都）动力电池制造及西南研发基地项目
蜂巢能源（成都）动力电池制造及西南研发基地项目（以下简称“蜂巢能源成都基地”）计划投资220亿元，分两期建设，其中一期投资约116亿元，设计产能约31.5GWh，项目锚定蜂巢能源“动力电池+储能电池”双轮驱动战略，着力打造铁锂短刀电池超级工厂和区域协作标杆。
蜂巢能源（成都）动力电池制造及西南研发基地项目生产现场
记者在项目生产现场看到，该基地储能工厂基本实现了无人化生产，并采用了多工序集成工艺，例如涂布环节上下料全部由AGV完成，运输效率大大提升，全程无人工接触；产线侧采用了在线监测功能，针对涂布速度、面密度等做到了24小时监控，确保每一片极片质量全部达到标准。“工序集成不仅使成本更低，同时也减少了电芯极片在生产环节的移动次数，产品品质和安全性更高。”项目相关负责人表示。
据介绍，在储能电芯交付上，该基地成功下线的PACK包内置蜂巢能源独有的L500 350Ah/325Ah飞叠热复合短刀储能电芯，采用蜂巢能源全球首创的飞叠热复合技术，循环寿命超过12000次+，受到大型工商业储能市场的青睐。“目前公司还研发了第三代储能电芯——770Ah超大容量储能电芯，预计在2025年第二季度在成都基地量产。”
在动力电芯方面，蜂巢能源成都基地交付的L600 162Ah第二代短刀电芯在兼顾2.2C快充性能的同时，实现了“高能量密度+快充”的完美组合。目前，基地主要为大数据、光伏企业等储能客户以及吉利等多款车型提供相应的电芯产品，满足储能客户和整车企业多样化的市场需求。
蜂巢能源（成都）动力电池制造及西南研发基地项目生产现场
作为成都东部新区引进的首个百亿级龙头项目，蜂巢能源成都基地已实现从产线启动、电极PV投料到装配改造，再到产品量产下线，在产品技术和设备生产上实现了技术突破，将进一步推动成都东部新区产业发展，带动新能源电池上下游关键材料及零部件企业快速集聚。
自落地成都东部新区以来，在政企双方的共同努力下，蜂巢能源成都基地一期成为蜂巢能源公司全球范围投产用时最短的生产基地。
成都东部新区简州新城 摄影 郭磊
简州新城先进制造业集聚区作为成都东部新区先进制造业主要承载地，坚持一手抓新兴产业招引培育，一手抓传统产业转型升级，紧扣“镇园之宝”抓龙头，聚焦“有根企业”重培育，深化协作配套强链条。
乘势而上，园区将对标“优化提质、特色立园，赋能增效、企业满园”行动要求，聚力谋划专业化特色化发展路径，加快打造专业化特色化产业集群，着力提升专业化特色化承载能力。
