【DT新材料】获悉,12月9日,澳大利亚Samsara Eco宣布,已经利用机器学习算法开发了能够回收尼龙 6 的酶,其可以将服装、针织品和汽车材料中的尼龙 6 分解成其原始结构块,即使是反复使用也不会降低质量,几乎可以说能实现无限回收。
这项创新恰逢其时,每年生产的32.5亿吨纺织品中,近三分之二最终被填埋或焚烧。目前,只有不到1%的纺织品是由回收材料制成的,这意味着几乎所有的合成纺织品仍然是由碳密集型化石基原料制成的。Samsara Eco的最新创新为纺织品开辟了另一条途径,以结束对化石基原料的依赖并减少浪费,因此品牌可以利用废旧纺织品来制造新产品。
目前,酶法回收主要针对的PET聚酯,但针对尼龙的商业化酶法回收探索才刚刚开始。
Samsara Eco最新开发的酶可以将尼龙6分解成其构成原料,可以重复使用而不会降低质量。这一突破是使用Samsara Eco专有的酶设计平台实现的,该平台能够创造出可快速、大规模和精确地分解塑料的酶。
尼龙 6 回收酶并不是 Samsara Eco 的第一款产品。今年2月20日,lululemon 与Samsara Eco合作,推出了世界上第一个酶促回收的尼龙 6,6 产品,材料为Samsara Eco提供的再生尼龙 6,6(含量超过90%),制作了其标志性的Swiftly Tech长袖上衣的样品,这是此类尼龙首次以这种方式回收。
此外,lululemon还推出了首款由Samsara Eco酶回收聚酯制成的产品——lululemon 限量版Packable Anorak夹克。这款高性能夹克背后的新材料工艺采用生物加工技术组合制成的聚酯纤维,包括Samsara Eco的酶基回收和LanzaTech的碳排放捕获技术,其手感和质量与lululemon客人喜爱的轻质快干材料相同。
图源:Lululemon
计划在东南亚建酶法回收尼龙工厂
值得一提的是,今年8月27日,Samsara Eco和服装用尼龙6,6生产领域的全球先企业NILIT(屹立)宣布,计划在东南亚投资建设一个尼龙6,6纺织品到纺织品再生聚合物生产工厂,以帮助实现尼龙6,6的循环。
据悉,今年8月份,Samsara Eco 获得了淡马锡与澳大利亚深度科技投资基金 Main Sequence 联合领投的1亿澳元(折合 6500 万美元)A+ 轮融资。其他的投资方包括 Lululemon、日立风险投资、Greycroft 可口可乐系统可持续发展基金、Titanium Ventures 和 Wollemi Capital 等。
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废纺循环利用大有可为
实施纺织品到纺织品回收解决方案将大幅减少全球碳排放,并减少每年 9200 万吨被填埋的纺织废料。
但服装很少由单一纤维制成,混合纤维有时同时包含尼龙,聚酯纤维(PET)以及其他纤维。在这其中,每年约有400 万吨尼龙66被生产出来,它是高性能服装和时尚行业使用最广泛的纤维之一,而尼龙6全球年产量超过600万吨。
Samsara Eco首席执行官兼创始人Paul Riley表示:“当前「获取-制造-废弃」的线性消费模式对我们的地球造成了极大的破坏。我们必须减少对碳密集型化石基原料的依赖。”
“我们的最新突破使人们相信,未来的纺织品将由废弃物制成,而不是化石基原料。我们现在能够赋予尼龙6新的生命,并继续无限回收通常不可回收的材料。我们回收尼龙6、尼龙6,6、聚酯纤维和混合纤维(包括彩色和染色混纺),将革新纺织和时尚行业。服装很少由单一纤维制成,因此能够回收混合纤维是我们为该行业创造真正循环的唯一途径。”
Samsara Eco将与纺织和汽车行业的客户(这两个行业普遍使用尼龙6)以及战略合作伙伴合作,在其位于澳大利亚新南威尔士州Jerrabomberra的创新园区在尼龙6产品和混合材料上试验新开发的酶,该园区计划于2025年中期开始运营。
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