2024年10月22日-23日，由中国建筑业协会混凝土分会、全国各省市混凝土行业协会、混凝土杂志社共同主办的 “2024年混凝土行业高质量发展交流会” 在天津顺利召开。此次盛会吸引了来自全国五湖四海的300余名混凝土行业的企业家精英，大家齐聚一堂，针对当前混凝土行业的现状与发展趋势展开了深入而广泛的交流与探讨。作为行业内的佼佼者，上海思伟软件很荣幸受邀参加了此次交流会。大会期间，与会者讨论了行业的发展现状，交流了低碳混凝土技术、绿色建造、创新运营等行业聚焦问题进行了深入的交流，并实地观摩了绿色智能生产现场，使得与会者对于行业前沿技术的理论与实践有了更加深入的了解。在思伟软件的展台区，前来咨询交流的参会代表络绎不绝，纷纷驻足洽谈，探寻更多合作可能。参会代表们与思伟软件进行了深入的讨论，并表达了对未来合作的期待。
![]()
![]()
![]()
感谢中国建筑业协会混凝土分会、全国各省市混凝土行业协会、混凝土杂志等搭建的交流平台，为混凝土从业者建立连接。上海思伟软件将继续秉承创新、绿色、智能的发展理念，为混凝土行业提供更加优质的数字化解决方案，携手行业同仁，共同推动混凝土行业迈向高质量发展的新篇章，让混凝土更有价值！![]()
华东某特大集团公司，共涉及3家公司10个站点、23条生产线。该集团在总站设立控制中心，实现了23条生产线的集中生产、集中采购、集中管理。
改造完成后，该企业实现了最远67公里外的远程控制无延时生产。生产调度、工控操作员由原来51人减少到35人，人员精简超过30%，减少企业人力物力投入，企业效益得到大幅提高。
（点击图片跳转看案例详情）
华中某混凝土公司，建有三条混凝土生产线。在企业产量飞速增长之时，依托思伟砼行一体化解决方案，站内站外高效协同，产能利用率高达80%。
在使用思伟系统这三年来，该公司站内站外人员已经形成非常高效的配合作业模式。业务人员随时随地通过手机下单，调度和操作不需要录入订单，收到系统的订单后，无论是一次发多车，还是一车发多票，都可以在砼行系统中快速实现。点击发送排单，10毫秒推送至生产系统，一键点击即可开始生产。
华南某混凝土公司，现建有3条混凝土生产线和1条干混砂浆生产线，拥有36辆自有搅拌车，混凝土供应量月均4万m³。调度通过砼行一体化调度模块实现高效率的调度派车，驾驶员通过“砼行驾驶员APP”进行自助排队，并在工地使用电子小票进行签收。在砼行一体化系统辅助管理下，调度和驾驶员实现了双向奔赴、高效协作。（点击图片跳转看案例详情）
华北某集团公司，共建有2个站点，6条混凝土生产线和1条干混砂浆生产线。自2021年10月推进企业数字化改革以来，自动化/无人化改革成效卓著。
升级无人地磅，远程集中管理，分站包含保洁厨师在内仅有8人。通过系统一体化升级，公司管理脱节的问题得到了改善，信息断档这一问题更是改善得特别明显。据测算，公司运转效率提高25%-30%；相关岗位人员减少了30%。
（点击图片跳转看案例详情）
华东某混凝土公司，目前建有180混凝土生产线2条，年产量约40万m³，是一方县市的龙头企业。
升级成智能地磅后，仅需1名值班人员管理地磅和收料即可，且无需留在磅房值守，人员成本降低一半以上。司机不再需要等待值班人员，自助过磅、卸料，回皮取票，一气呵成。每车过磅时间从原来几分钟压缩到30秒，过磅效率成倍提升。通过系统的严谨性规范过磅流程。材料进出得到严格管理，人为错漏得以避免，任何数据都做到有据可查。![]()
