吸湿速干性能近年来已发展成为服装的热点功能，主要应用于内衣、运动装等领域。
在冬季，吸湿速干广泛应用于滑雪速干服上
吸湿速干目前检测和评价常用标准有：
GB/T 21655.1《纺织品 吸湿速干性的评定 第1部分：单项组合试验法》；
GB/T 21655.2《纺织品 吸湿速干性的评定 第2部分：动态水分传递法》。
其中GB/T 21655.1-2008《纺织品 吸湿速干的评定 第一部分单项组合实验法》标准自发布实施至今已有15年，随着纺织行业的发展以及消费者新的质量要求，原来的标准要求已无法满足目前市场的需求。
GB/T 21655.1-2023《纺织品 吸湿速干的评定 第一部分单项组合实验法》已于2023年12月1日正式实施。
新标准的主要变化
COMPARISON
将旧标准中“蒸发速率”更改为“干燥速率”;
修改其定义为单位时内试样中水分的蒸发量；
删除了“蒸发时间”的术语和定义。
旧标准分别用吸湿性和速干性表征织物的吸湿速干能力，新标准则不再区分吸湿性和速干性，根据吸水率、滴水扩散时间、干燥速率和芯吸高度来综合表征产品的吸湿速干性能。
“滴水扩散时间”是指将水滴在试样上，从水滴接触试样至其完全扩散并渗透至织物内所需要的时间。在这个试验里面，新版标准引入了试样夹持器来取代旧标准中的试验台面，避免试验台面帮助面料进行水分传导的可能性，同时试验台面种类不一，对水分传导程度亦不同，就会对试验结果产生影响。因此，新标准中试样夹持器可有效排除旧标准中试验台面的影响。
同时，新标准的测试方法更具操作性，将旧标准中的“将约0.2ml的水轻轻滴在试样上” 更改为新标准“将1滴（约0.05mL）的水滴在试样上，滴管口距试样表面应不超过1cm，滴管角度约为45°”，采用滴管操作，1滴水正好约为0.05mL，而旧标准中的0.2mL水若采用移液枪冲击力太大，若采用滴管又无法具体量到0.2 mL，误差太大，因此新标准中1滴（约0.05mL）水的可操作性更好。
滴水扩散试样夹持器
新标准中的“干燥速率”对应旧标准的“水分蒸发速率”。
新标准中吸水率、滴水扩散时间、干燥速率、芯吸高度的取样数量做了更改，将以前的5次试样更改为3次试样。
在样品准备阶段，
旧标准：样品洗涤完成后烘干即可；
新标准：样品洗涤完成后要自然晾干。
这项变化可能会影响到所有试验项目的洗后数据，尤其是如果我们的样品是通过吸湿速干整理的，烘干和晾干对于整理剂的恢复程度影响会很大，千万不能忽视。
新标准对吸湿速干性能的评定作了较大的调整：
新标准删除了透湿量，考核项目减少为4个；
考核要求不再区分织物类型，各类织物采用统一的技术要求；
新版标准对考核指标进行了较大调整并按性能优劣划分为3级，Ⅰ级为具有吸湿速干性能，Ⅱ级为具有较好的吸湿速干性，Ⅲ级为具有优异的吸湿速干性。
新标准增加了标识的要求，具体为：按本文件测试和评定，具有吸湿速干性能的产品应在使用说明上标有：
本文件编号，即 GB/T 21655.1-2023；
性能及等级，如吸湿速干Ⅲ级、吸湿速干Ⅱ级、吸湿速干Ⅰ级。
吸湿速干是指在湿热环境下，物能迅速吸收皮肤表面的汗液，并迅速将其传导至织物外表面，进而蒸发掉，使皮肤表面保持干爽，人体感觉舒适。棉织物吸湿快、放湿慢，在体表出汗时，汗液难以快速通透，易产生闷热感，影响棉织物的舒适感；而化纤织物透气性、吸湿性差，穿着出汗后也易产生有闷热感，棉和化纤的吸湿速干性能都较差，为了克服这些缺点，提高产品的附加值，需要改善织物的吸湿速干性能。
在化学纤维生产中，采用改变喷丝板孔形及纺丝工艺条件等方法制造各种非圆形截面形状的纤维，统称异形纤维， 如：“H”“W”“Y”“十”等截面的纤维，使纤维具有沟槽，利用这些沟槽实现芯吸效应起到吸湿快干的功能。
化学纤维通常采用亲水性助剂，在印染过程中赋予织物或者纱线亲水性能，该方法是目前应用最广的方法。而棉纤维则采用特殊物质阻挡水分向内部传导，但不影响棉织物亲水性，从而赋予棉织物吸湿速干性。
常用的吸排助剂属于聚酯聚醚类型，聚酯基团与涤纶结构相似，在高温下可嵌入纤维内部，亲水的聚醚基团朝向涤纶的外部，形成连续的亲水薄膜，既可提高涤纶织物的亲水性，又具有一定的耐洗性。
常用聚酰胺聚醚类型，聚酰胺基团与锦纶纤维结构相似，在高温下可与锦纶结合牢固，亲水的聚醚基团朝向锦纶外部。
通常采用特殊物质阻挡水分向内部传导，但不影响棉织物亲水性，从而赋予棉织物吸湿速干性。
来源：纺织印染e站、NTMT纺织新材
