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【高分子循环再利用】获悉，2025年1月3日14时，广东东粤化学科技有限公司20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范项目中交仪式在揭阳大南海工业园区隆重举行，标志着项目工程建设全面完成，顺利进入生产开工阶段。
揭阳市政府领导代表、以及惠城环保集团创始人、首席技术官张新功，广东东粤化学科技有限公司总经理李恩泉，中国化学工程第四建设有限公司、中石油华东设计院、广州石化建设监理有限公司等各参建单位代表出席中交仪式。
广东东粤化学科技有限公司20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范项目，自立项以来一直备受关注。
图源：惠城环保
东粤化学20万吨/年废塑料项目介绍
该项目于2023年6月立项，2024年3月开工建设，总投资约15亿元，占地面积约215.39亩。项目建设涵盖原料处理单元、裂解单元、中心控制室、分析化验室、公用工程等18个单项工程，设备采购近3000项。
项目首创“一步法”工艺，即混合废塑料深度催化裂解（CPDCC）工艺，将混合废塑料直接制成液化塑料裂解气（LPCG）、塑料裂解轻油（PCLO）等高附加值产品，在国际尚属首例。该项目投产后预计可实现年产值12.43亿元，年纳税额2.65亿元。
据东粤化学科研负责人张金庆博士曾经所述，其技术可以将混合废塑料直接制成高附加值的化工原料，如丙烯、乙烯、丁烯、混合芳烃等。据他所述，以往的废塑料化学回收工艺大部分都是“两步法”，流程长、损失大。而“一步法”缩短了流程，投资小、附加值高，且绿色环保。
该项目是世界首套装置，工艺要求高、技术难度大，通过与设计单位反复论证、研讨，在短时间内拿出了完善的设计方案，并在施工和设备安装过程中解决了一个又一个难题，历经重重挑战和艰苦奋斗，圆满完成各项节点目标，做到了安全、质量、进度齐头并进，保证了项目的顺利中交。
图源：惠城环保
惠城环保化学回收技术特点
废塑料化学回收法技术路线众多，由于可以处理许多物理回收法难以处理的废塑料而获得了巨大的关注。但即使是一般的化学回收工艺，同样存在很多技术难题，具体包括：
原料：对塑料垃圾种类要求苛刻，大多局限于处理单一种类，不能处理任意比率混合的塑料垃圾，特别是含氯的聚氯乙烯。
运转：受限于进料的不可持续性与结焦的定期清理，大多为间歇性，无法保持长周期运转。
规模：受限于投入与产出效率，工艺的不成熟等，大都属于实验性，规模较小。
能耗：无论采用何种加热方式，都不可避免会导致热量大量散失。
加热方式：如果不采用载体或辅助机构，裂解时塑料垃圾受热不均匀，可能部分未发生裂解，部分过裂解，最终导致部分塑料结焦碳化，出油率下降，甚至粘结附着在裂解器壁，损伤裂解设备。
据惠城环保公开资料所述，其技术攻克了6大难题，包括：
1. 垃圾中全量废塑料分选回收及原料化技术：包括农膜；
2. 连续差压恒温稳定进料：避免再生造粒和液化工艺等变相过程产生的碳化和VOCs无序排放问题；
3. 温度梯度分布的逆流反应器：满足废塑料裂解过程中不同分子量烃类适配最优裂解活化能的需求；
4. 废气中氯化氢捕集回收技术：解决了含PVC塑料裂解过程中氯污染和回收难的技术瓶颈;
5. 多产烯烃催化剂研发：废塑料裂解专用催化剂;
6. 反应过程无污染，超低能耗：自热式能量利用，不再需要额外能源的补充。
通过深度裂解废塑料，可制取乙烯、丙烯、丁烯低碳烯烃及混合芳烃等化工原料，根据惠城环保技术转化率测算，回收利用1公斤废塑料产生的基础化工原料，相当于5公斤中间基原油裂解产生的化工原料，可减少固体废弃物填埋1公斤。以年回收裂解5000万吨废塑料计算，可节省2.5亿吨原油消耗量，相当于中国每年原油进口量的30%，同时减少5亿吨CO2排放量，对降低我国原油对外依存度、赋能双战略实施具有高度的支撑意义。
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