每4秒1个!看看这个“天津智造”

文摘   2024-12-11 15:58   天津  

从装配在平板电脑里的锂电池薄厚仅为1毫米,到应用于游戏手柄或VR设备的弧形电池造型独特,再到用于新型充电宝的电池可支持双向快充……在滨海高新区天开华苑园,力神聚元五期乙基地项目的生产车间当中,这些新的消费型锂电池产品以每4秒1个的生产速度走下生产线,走向消费电子产品市场,融入人们生活的每一个角落。



去年,力神电池以旗下子公司天津力神聚元新能源科技有限公司为依托,发力消费品锂电池赛道,整体投资近12亿元,打造了力神聚元五期乙基地—大聚合物电池全自动快充智能制造生产线。在这些高度集成化、自动化、智能化的生产线上,1300多个CCD工业摄像机(电荷耦合器件)和360个机器人在工人的操作下紧密配合,演绎出一曲激昂的新时代生产协奏曲。


“截至今年11月,新产线的负荷率达到40%。待2025年1季度实现全部投达产后,产线年产能可达6000万只聚合物锂离子快充电池。”力神聚元副总经理贾学恒告诉记者,力神聚元五期乙基地项目实现了严格的环境管控,物流的全自动化有效避免了人手接触电池,使得关键产品特性在线检测实现了产品质量闭环控制;同时,制程工艺也得到了全面升级,可满足高端客户对于3C和5C产品的量产需求,为企业进一步开拓手机和笔记本电脑市场提供了有力支撑。


记者实地走进力神聚元五期乙基地项目的生产车间看到,生产线采用行业顶尖自动化生产设备及先进制造工艺。在装备自动化上,工业机器人、CCD(电荷耦合器件)视觉和AGV(智能搬运机器人)系统大量应用在生产一线,打造出具有高柔性、高质量的全自动化产线。与此同时,产品的加工过程也实现了零触摸和工序自动联动,智能制造一体化高效协同的生动注脚在这里得到了具象化的体现。而在制造工艺上,项目实现了双层涂布、激光清粉、激光蚀刻等新工艺,实现高端产品需求工艺全覆盖。在管理数字化上,ERP(企业资源计划)、MES(生产执行系统)的系统联动,将生产周期压缩22%,同时结合大数据智能算法,实现了产品质量在线预警,确保电池具有较好的一致性。这些改变让新项目的智能制造能力大幅提升,较传统产线人效提升45%。

贾学恒表示,今年,力神聚元获受理专利40项,其中发明专利22项,实用新型18项,授权专利37项,在多个新技术和新结构方面进行了专利布局。未来,力神聚元将不断推动企业成为技术创新决策、研发投入、科研组织和成果转化的主体,为消费电子、智能家居和低空经济等产业提供更高能量、更先进和更安全的电源解决方案。


来源:滨海发布





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