宝钢湛江钢铁、首钢京唐钢铁、河钢石家庄钢铁极致能效工程能效标杆企业公示
湛江钢铁成为首家“双碳最佳实践能效标杆示范企业”创建总结和思考
——极致能效铸就绿色钢铁，近零碳生产引领行业新未来
宝钢湛江钢铁有限公司党委书记、董事长
田国兵
2021年，习近平总书记对中国宝武碳达峰、碳中和工作作出重要批示指示。宝钢湛江钢铁始终牢记习近平总书记对中国宝武“碳达峰、碳中和”的殷殷嘱托，胸怀“国之大者”，主动担当作为，以中国宝武“勇担新型低碳冶金现代产业链链长”的使命担当，深入学习贯彻习近平生态文明思想，把绿色发展理念融入生产经营全过程。
钢铁行业“能效标杆三年行动方案”正式启动以来，宝钢湛江钢铁紧跟中国宝武低碳冶金步伐，依托中国钢铁工业协会要求的“三清单、两标准、一数据填报系统”，将“能效提升”视为实现绿色低碳转型最经济、最直接的路径，通过政策引领、能源管理体系变革、节能技术创新，走出一条经济高质量发展和极具湛钢特色的绿色低碳发展相得益彰之路。2023年，湛江钢铁13项主工序能耗全部创历史最优水平，吨钢综合能耗比设计值下降36kgce/t，节能降碳成绩斐然。湛江钢铁作为行业首家“双碳最佳实践能效标杆示范企业”进行公示，是中国钢铁工业协会对湛江钢铁极致能效工作推进成果的高度认可，更是对整个钢铁行业绿色转型发展的鼓舞和鞭策。我们坚信“钢铁行业能效标杆三年行动”必将促进钢铁行业绿色高质量发展。湛江钢铁将以此为契机，坚持绿色发展理念，持续擦亮湛江钢铁绿色低碳领先“金字招牌”，为行业树立绿色发展新标杆。
湛江钢铁勇担使命，在中国宝武集团内率先开展评审验收，依托宝武集团和宝钢股份的全体系支持，全面开启了“双碳最佳实践能效标杆示范企业”培育的绿色引擎。培育之初，即成立了碳中和委员会，组建专业团队锻造节能低碳铁军、派遣专家智囊团交流学习，构建了以极致能效和标杆示范培育为核心的碳中和工作蓝图，发布了《湛江钢铁“双碳最佳实践能效标杆示范企业”行动方案》，明确了方向、设定了目标、构建了组织体系、完善了运行机制，为全面推进碳中和战略提供了坚实的制度保障和行动指南。此外，湛江钢铁高标准开展策划和验收，历经十多轮精细打磨和优化，结合中钢协反馈的宝贵意见，逐一核查整改、举一反三，确保符合验收标准。中国宝武对此高度重视，组建内部专家团队实施预验收，汇集宝贵建议，形成了完整的验收责任体系。湛江钢铁系统整理详实的佐证材料，确保数据精准、台账明晰、资料详尽，现场设备合规可靠，全方位迎接考验！
绿色是高质量发展的底色，湛江钢铁自建设之初便深植绿色低碳理念，应用一系列先进节能技术，为“双碳最佳实践能效标杆示范企业”培育打下坚实的基础。随着“钢铁行业能效标杆三年行动方案现场启动会”在湛江的顺利召开，湛江钢铁进一步加大创新技术探索和能效升级，依托中钢协T50技术清单及中国宝武极致能效技术推荐目录，深挖节能潜力，推动能效提升工作迈向新高度。2023年，公司实施了16项节能技术项目，年节能量达到了5.5万tce。领先更要领跑，在“2024-2026年能效提升计划”中，湛江钢铁规划了72项节能项目，确保极致能效工作的长效与高效。湛江钢铁积极推进分布式光伏、风电及海上风电项目，构建了“水、陆、空”全方位绿色能源体系，厂内绿色电力装机容量突破124MW，并积极推进厂内陆地风电项目建设，开发400MW海上风电项目，年供绿色电力超15亿度，减排二氧化碳超85万吨，树立了行业绿色发展的新典范。此外，湛江钢铁研发了国内首个基于“三流一态”的智慧能源管理系统，实现能源管理从结果到过程、从指标到成本、从定性到定量、从业务到全员的四大转变，推动铁水温降以及轧钢热装热送的比例均达到行业领先水平，每年节能量超10万tce，成为行业节能降耗的典范。
极致能效工程的全面推进，进一步凝聚了行业共识，形成了能效对标达标、比学赶超的良好氛围，极大推动了钢铁行业绿色低碳转型升级。验收期间，专家组对湛江钢铁在推进极致能效工作中的组织能力、协同效率、精细化管理水平及能效成果给予了高度评价；并凭借其精湛的业务能力和深厚的专业底蕴，为湛江钢铁节能降碳工作提供了极具价值的指导与建议，为湛江钢铁加快推进节能技术革新、持续跟进中钢协T50 技术清单、深度研发并应用转炉烟气全温域余热回收等高效节能技术指明了方向。
未来，湛江钢铁将从“绿色制造”延伸至“制造绿色”。正在建设的国内首个“氢基竖炉+电炉”短流程氢冶炼生产高等级薄钢板的近零碳生产线已取得阶段性进展，国内首套百万吨级氢基竖炉实现168小时连续满负荷生产，顺利通过周达产功能考核。后续，湛江钢铁将立足氢基竖炉推进氢冶金技术研发，完成转炉产线模拟电炉冶炼汽车板、冷轧超高强钢和硅钢，挖掘现有高炉全流程减碳技术。同时，加强低碳产品的碳足迹追踪、核算与认证，促进产业链上下游低碳互认，将绿色低碳技术优势转化为产品盈利优势，为钢铁行业提供绿色低碳全产业链、全价值链的示范，在绿色低碳发展领域真正形成迭代优势。
来源｜中国钢铁工业协会
编辑 | 李昕芮
审核 | 刘加军
策划 | 陈晓莉
