抚顺制造 | “工业旗舰”挑大梁

胶粘剂在日常生活中几乎无处不在。其绿色、环保等特性，是人们选择胶粘剂的重要标准，更是哥俩好新材料股份有限公司坚持40年在产业链细分领域精耕细作的方向。哥俩好公司将“好，从点点滴滴做起……”的企业精神渗透在产品中，成为我国胶粘剂行业的龙头企业。

走进哥俩好公司的生产车间，不同净重的302强力胶在生产线上缓缓移动。这种产品由双管胶粘剂组成，纯白色的管体包装上，分别印着红色字母“A”和蓝色字母“B”。“这是我们的拳头产品——改性丙烯酸酯AB胶，从建厂以来就开始生产。”公司党委书记、副总经理乔雪冬介绍，多年来，改性丙烯酸酯AB胶产品配方不断升级，不论是产品质量、销量，还是应用范围、百姓口碑，始终在国内同行业中首屈一指，国内市场占有率达40%左右。

为什么哥俩好的产品销量高？企业生产的胶粘剂能粘连哪些物品？粘连后的坚固程度如何？乔雪冬通过实例给出了答案。“我们常见的金属，比如钢铁、铝、不锈钢，用我们的产品都能粘。非金属类的物品，像木材、塑料、合成的板材等也能粘。”在谈及粘连后的坚固程度时，乔雪冬分享了哥俩好研发团队的一项实验成果。他们将使用胶粘剂粘合的家具放置户外，经受长达20年的风吹、日晒、雨淋，在没有承重的情况下，家具依旧完好无损，没有出现开胶现象。进一步的界面破坏实验表明，当粘合的钢铁与木材遭受破坏时，往往是木材本身先行开裂，而粘连界面依旧牢固如初。这一实验结果让研发团队得出一个明确的结论：哥俩好胶粘剂的粘接强度甚至超过了材料本身的强度。

多年来，哥俩好发展成为拥有胶粘剂、涂料、合成树脂、汽车用化学品等四大系列产品，集科研、生产、销售和服务为一体的专业化精细化工企业，产品销往全国30多个省、市、自治区。企业十分注重产品的绿色环保性能，产品无甲醛、甲苯、二甲苯等有毒有害成分。企业生产的装饰胶、建筑地板胶、硅酮胶入选国家《绿色建筑选用产品导向目录》，环保免钉胶、拼板胶和白乳胶获得了环境标志产品认证。

哥俩好商标是国家工商总局商标局认定的行业内首个中国驰名商标。乔雪冬告诉记者，认定中国驰名商标的含金量非常高，哥俩好曾历经了三年的严格审核，“在这一过程中，一个至关重要的评判标准是考察有没有假冒伪劣产品，这恰恰证明哥俩好品牌在市场上的知名度和广泛影响力。”

随着胶粘剂技术的发展和应用领域的拓展，哥俩好把发展方向对准高端领域，客户群体持续扩大。

新型新能源车身通常采用特种ABS塑料制成，传统的焊接工艺无法实现车底一体的连接效果，需要使用胶粘剂替代传统焊接工艺，而目前，胶粘剂行业对ABS塑料的粘接还停留在使用传统丙烯酸酯AB胶粘接的阶段，传统第二代丙烯酸酯AB胶虽然具有快速固化、超强粘接、适用材料范围广等特点，但在粘接后表现出韧性差、耐冲击能力差等缺陷，不适用于长期震动和户外服役条件，而且耐水、耐候、耐疲劳能力也暂时无法达到汽车行业结构件的粘接需求。哥俩好在此基础上，对第二代丙烯酸酯AB胶进行改良，可解决新能源汽车金属与特种ABS塑料材料间的连接问题，为新能源汽车选用轻质车身材料提供更加优质的方案。

企业不断加大研发投入，推出了双组分环氧金属修补胶、高级水性地材胶、轨道交通原子灰、特高压变压器用层压纸板绝缘胶等高性能、高品质、高附加值的胶粘剂产品。企业精心打造的两种产品，在经过长达3年的严苛考验后，成功通过了铁路部门检验认证中心的全面审核。这项认证涵盖了产品配方、附着力、耐高低温等一系列关键性能指标。如今，哥俩好产品已获准应用于高铁的车体外壳、餐车维护等关键环节，在铁路行业中展现出可靠性和适用性，知名度和美誉度持续提升。

抚顺特殊钢股份有限公司被誉为“中国特殊钢的摇篮”。

“老字号”，见证了我国钢铁产业的辉煌发展，也经历了航空航天、国防军工等高科技事业的崛起。如今，有着近百年历史的抚顺特钢依然风华正茂，生产的高温合金在航空航天市场占有率高达80%以上，超高强度钢在航空航天市场占有率高达95%以上，已经成为拥有“三高一特”核心产品、市场竞争力强的中国特钢头部企业。

新中国第一颗原子弹、氢弹、第一颗人造卫星、第一枚导弹、第一代战斗机……抚顺特钢提供的多种关键材料，为我国航空航天、国防军工事业发展作出了卓越贡献，长期雄居国内特钢行业排头兵位置。

企业始终坚持“特钢更特”的发展理念，研发生产的“高、精、尖、奇、难、缺、特、新”产品，铸就了我国特殊钢材料的核心竞争力。拥有国内规模最大、国际领先的特冶炉群，产品被广泛应用于航空、航天、核电、石油石化等行业领域，覆盖全球30多个国家和地区。

抚顺特钢致力于产品结构在中高端制造领域的丰富均衡，在行业细分领域深耕细作，加大“产销研用+品质管控”一体化智能建设。

如果说核心技术是企业转型升级之路上的“定海神针”，那么高端产品就是“秘密武器”。作为中国特钢行业的领军企业，抚顺特钢加快推进创新发展，坚定不移走绿色低碳发展之路，产品不断迈向高端化、智能化、绿色化。聚焦“三高一特”核心产品，抚顺特钢拥有包括高温合金、超高强度钢、工模具钢、特种不锈钢、钛合金等支柱品牌产品、5400多个牌号的特殊钢材料生产经验，彰显了“特殊”“领先”“优势”地位。

企业通过了多项产品认证，不断提高核心产品在新能源汽车、结构件一体化压铸、汽轮机及风电等核心领域的市场份额，多个产品以其高性能、使用周期长成为特殊钢棒、线材、板材诸多细分市场应用领域的“单项冠军”，具备生产国标、欧标、美标等高碳铬轴承钢全系列产品能力；具备生产全淬透性轴承钢、渗碳轴承钢生产资质；系列热轧材、削皮材产品广泛应用在高端风电轴承钢领域；成功开发了欧洲轴承钢牌号，广泛应用在风电主机轴承、变速箱轴承等关键部位，为风电领域提供优质原材料，助力全球绿色发展作出了积极贡献。2022年，企业大规模量产了压铸模具钢FS450，成功应用在比亚迪等新能源车一体化大型压铸模具上，实现国产替代进口，为企业创造了良好的经济效益。

在追求极致高效、极致能力的征途上，抚顺特钢的脚步始终向前，努力创建能效标杆示范企业。今年，成功入选全国第三批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业。

与时代同频共振，方能行稳致远。“2025年，抚顺特钢将以数字化与现场的有机结合突出推进标准化操作的建设水平，抓好质量进步；以智能化改造促进工序间的高效管理，实现内外信息化的充分联动；以虚心的态度研究市场差异化，全力做好市场‘马前卒’。在做好产品研发的同时，大力度支持所有科研院所的新材料研发项目，为中国高端特钢材料发展再作新贡献。”在2024年高端特钢材料自主可控交流会暨高温合金及高品质特殊钢发展年会上，抚顺特钢董事长、总经理孙立国面向全国航空航天等企业及科研院所郑重承诺，抚顺特钢将加强智改数转和质量标准化体系建设，努力实现产品“零缺陷”，最终必须实现客户100%满意，兑现市场“零抱怨”的承诺，努力续写更加灿烂的发展篇章。

你印象中的炼钢车间是什么样子？钢花四溅、炼钢工人穿着厚厚的阻燃服，在炉前挥汗如雨？不，那是“体力炼钢”时代的老场景。如今的抚顺新钢铁有限责任公司，已经升级为“智能炼钢”“一键炼钢”。

这个历经66年风霜老钢厂的高质量蝶变，源于其近年来不止步的数字化建设和智能智造升级。

走进抚顺新钢铁智能炼钢厂，一幅新型炼钢图景在眼前徐徐展开。新建的5.7万平方米厂房内，两座120吨精转炉正在运转，偌大的车间内看不到工人，满眼是庞大的设备。这里就是抚顺新钢铁“数字化、智能化、绿色化”转型升级的典范——转炉节能环保升级改造项目。先进技术的应用，将炼钢连铸车间打造成国际一流的高效、智能、清洁示范工厂。

你或许要问，炼钢工人在哪里？在“大脑中枢”。智造中心巨大的显示屏上，正不断更新显示厂房的全部控制信息，工作人员对每一道工序和关键节点数据都一“幕”了然。这里就像整个工厂的新型数字化大脑，方便企业进行高效管理和把控，而在智检中心，一只只机械手正在进行螺纹钢的拉伸、弯曲、复插等物性检测，10套自动化速检系统大幅提高检测效率。其中，自主研发的炉前移动速检系统12秒即可完成一点激发，70秒就可以完成理化分析，达到行业先进水平。

抚顺新钢铁已成为国内钢铁行业智能智造标杆，也是“抚顺制造”升级为“抚顺智造”的缩影。

1958年成立的抚顺新钢铁是一家生产螺纹钢、高速线材的传统大型钢铁企业。2018年，60岁的抚顺新钢铁迈出了全面智能制造改革的脚步，积极推进“数实融合”走深走实，一个具有新质生产力特征的高科技钢铁企业初步形成。如今，抚顺新钢铁的企业吨钢力费用已经由每吨230元下降至每吨164元；污染物排放总量降低50%以上，工业垃圾实现零排放；物流效率提升50%，库存降低60%，大幅减少了资金占用；每日数据流量达到14亿笔，工程师80%的时间用于分析和处理数据，对企业生产管理更加直接，更为有效。

2023年，抚顺新钢铁智能在线检测、数字基础设施集成等场景获评为国家级智能制造优秀场景。2023年工厂项目成功入选11月，抚顺新钢铁智能《制造业数字化转型方向拟支持企业（项目）名单》，获得由辽宁省工信厅和财政厅牵头组织的数字辽宁智造强省专项资金（智造强省方向）。

在数字化赋能下，抚顺新钢铁一批关键技术和产品取得新突破，产业高端化之路步履稳健。在2024年建筑用钢产业发展之路研讨会上发布的《2022~2024年度全国热轧带肋钢筋质量能力分级情况报告》中，全国“A+级”企业有11家，抚顺新钢铁斩获其一。公司还与中铁、中建、中交等国内知名企业建立了战略合作关系，螺纹钢销量和市场占有率逐年提升。自主研发能力和创新能力持续提高，拥有“国家企业技术中心”“国家高新技术企业”2个国家级科技创新平台，“辽宁省省级企业技术中心”等4个省级科技创新平台。部分项目达到国际先进水平，多个项目获得省、国家各类奖项和荣誉称号。同时，参与制定建筑用圆钢、螺纹钢、耐蚀钢国家标准、行业标准及团体标准5项，拥有国家授权专利60项，软件著作权130项，对行业的技术革新及行业转型升级发挥了重要支撑作用。

进入11月，清原北三家镇的群山褪去了夏的繁茂、秋的斑斓，只剩下暗红色的山丘。8年前的这个时间，国家振兴东北老工业基地139个重大项目之一——国网新源辽宁清原抽水蓄能电站（以下简称“清原抽水蓄能电站”）在这里动工兴建。8年来，电站的建设者们扎根清原沃土，四季与这里的山林为伴，不断刷新着电站建设的“进度条”。如今，电站与这里的山水共融，蓄力于四季更迭，释能于日月交辉。

清原抽水蓄能电站总投资109亿元，是国家“十三五”期间重点工程、新一轮国家振兴东北老工业基地139个重大项目之一。电站主要由上水库、下水库、输水系统、地下厂房、开关站等组成，总装机容量180万千瓦，安装6台单机容量30万千瓦可逆式水泵水轮机发电电动机组，设计年发电量30亿千瓦时，年抽水电量40亿千瓦时，以两回500千伏线路接入辽宁电网。电站建成后将有效助力服务碳达峰、碳中和目标，推动风电、光伏发电、核电等清洁能源消纳，服务新能源大规模、高比例接入电网，有效平抑新能源发电出力，配合电网实现新能源大范围资源优化配置。

清原抽水蓄能电站是东北地区规模最大的抽水蓄能电站，被称为东北最大的“电力粮仓”。与常规水电站在大江大河上建造一座大坝、一座发电厂房不同，清原抽水蓄能电站上水库在海拔1013米的山上筑坝而成，库盆随山就势，可以满足6台机组发电6小时需要；下水库坝址位于北三家镇树基沟村上游，为发电机组的随时启动备足了水源。在电网电力剩余时，抽水蓄能电站按照电网调度指令迅速开机，将下水库的水抽到位于山巅的上水库，将电网中剩余电能转化为势能储存起来，有效保证电网运行频率和电压稳定。当用电高峰期电网中电力不足之时，让上水库储存的水放下来发电，让势能还原为电能，3分钟左右，强大的电力就输送到电网之中。

电站具有容量大、工况多、速度快、可靠性高、经济性好五大技术经济优势，在保障大电网安全、促进新能源消纳、提升全系统性能中发挥着重要作用。因此，抽水蓄能电站也肩负着电力保障使命，为电网提供源源不断的绿色动力。

自去年11月首台机组实现投产发电以来，清原抽水蓄能电站源源不断地为辽宁电网输送“绿色血液”。今年，第2号、3号、4号机组相继投产发电，截至今年11月10日，4台机组累计发电量88265.18万千瓦时，累计抽水电量109048.55万千瓦时。预计2025年3月前，6台机组可实现全部投产发电，清原抽水蓄能电站将在辽宁电网中承担调峰、调频、调相、储能、系统备用、黑启动等职责，为辽宁电网提供安全可靠、灵活高效、绿色清洁的电力保障。

8年来，清原抽水蓄能电站以“建设一座电站，改善一片环境，带动一方经济，造福一方人民”为宗旨，将“绿色发展”贯穿工程建设全过程，通过设计优化、绿色施工等举措，推进电站绿色建造，实现节约资源、保护环境、减少排放的目标。电站6台机组全部投运后，每年可节约标煤15.8万吨，减少二氧化碳排放37.5万吨。届时，清原抽水蓄能电站将成为服务辽宁实现“双碳”目标的重要支点，为地方经济社会发展提供强劲动能。