1月17日上午，加快建设创新黄岩因地制宜发展新质生产力工作推进会召开。会上，汇源模具有限公司（以下简称：汇源）总经理赵普军围绕“深耕技术创新、厚植单品优势”作交流发言，一起来了解一下。
汇源是做什么的？
我们是专注于细分领域的单品企业。
汇源模具是一家专业生产PET瓶坯模具的企业，深耕这个领域有22年，主要为全球的包材企业提供服务。比如娃哈哈、景田、百岁山、金龙鱼、蒙牛、可口可乐、联合利华等公司都有在使用我们的模具。我们的创业历程分为三个阶段：
第一阶段：家庭作坊的草根阶段。我们从2个人的作坊开始创业之路。创业初期，资源非常有限，我们只能依靠黄岩模具产业优势，利用外协加工的灵活性，选择专注，只做一款产品来交付给客户。
第二阶段：产品优势的扩张阶段。随着技术积累和资源沉淀，到了2008年，公司团队逐步发展到上百人。
这时参与者越来越多，行业竞争越来越激烈。我们开始追问自己，汇源的核心竞争力是什么？产品定位是什么？组织运营效率怎么样？经过反复研讨，我们决定通过技术迭代创新，提升产品价值，最终依靠产业优势赢得市场、实现持续发展。
第三阶段：单品战略的深耕阶段。公司发展到第15年，团队到了150多人。这个时期我的思想开始动摇，想扩充品类走多元化发展道路。但经过全方位评估后，最终还是放弃了这个想法。我们决定把时间拉长到20年的长度，从更加长远的视角来看待现有产品，最终把单品战略作为公司唯一的产品开发策略，坚持深耕瓶坯模具，一直走到了现在。
汇源的方向在哪里？
我们要做长期主义的产品型公司。
2012年德国展会后，我拜访了一家瑞士企业。这家企业只做医疗模具一个小小的细分产品——移液吸头模具，经营了上百年、做了3代人。带着好奇，我和这个家族企业的老板作了深入交流，了解到他们把小小的产品做到了全球第一，年销售额达数亿美金，产品价格大概是国内同行的5倍，订单排队时间长达2年。第二代接班人的一句话，让我印象深刻：“市场永远不差钱，差的是好产品”。
这引起了我对单一产品价值的重新思考。什么是产品的深度价值？什么是企业的产品高度？汇源模具本质属于制造业公司，不能脱离行业属性，我们认为，高品质的模具是对公司综合实力检验的唯一标准。我个人定义我们公司属于产品型公司，只能用长期主义作为经营原则，一切围绕长期主义价值，通过不断完善产品和服务，把技术产品差异化做到极致，才能穿越行业周期和时代喧嚣，长时间地坐在制造业竞争的牌桌上，这是我们的立足之本。本着这些经营理念，公司每年稳步向前推进，也取得了一些小小的成绩：2017年公司正式进入全球一线包材企业指定模具供应商系统；2019年认定为国家高新技术企业；2021年荣获中国注塑模具重点骨干企业。
汇源的发展道路怎么走？
我们要做拥抱变革的乐观主义者。
作为黄岩本土企业，我深感汇源模具的发展也离不开黄岩良好的营商环境。近三年，我们实现旧工厂改造、新工厂建设的“两级跳”，区里为我们发展企业创造了有利的政策环境。作为黄岩民营企业其中的一员，我们感到很踏实。
这几年，随着市场环境的调整，大家都感到内卷、感到压力。我觉得，不管形势怎么变化，只有正视和全球标杆企业的差距，坚定以科技创新为引领，持续推进管理变革、技术变革、渠道变革以及服务变革，创造超越用户期望值的产品，提供让客户愉悦的服务，才能保持客户深度黏性，保持公司的核心竞争力。为此我们做了不少改变：
一是坚持技术为王。我们在行业中率先聘请德国籍热流道设计专家，不断优化“热流道平衡技术”和“瓶坯模具冷却周期”等核心技术，花了2年的时间，建立了热流道设计数据库，形成强大的技术支撑力。
二是坚持标准引领。我们大量引进精密的加工设备，通过设备更新变革，有力推动企业降本增收、提标增效。比如先后引进瑞士斯图特万能磨床，日本雅士达加工中心、德国易普森-热处理生产线和加拿大赫斯基高速注坯系统，基本实现和欧洲模具制造企业的对标。
三是坚持数字变革。从2019年开始，我们和国内头部技术咨询公司达成了合作，完成“车间设备－产线优化布局方案”，基本实现制造周期视觉化、标准化，实现柔性化、批量式、大规模生产。现在我们50%的产品无需测试、直接交付；实现55天的周转率，未来产品交付周期的目标是20到25天。
创新永无止境。面对未来，我们的技术需要迭代，企业文化需要完善，企业使命需要探索。在黄岩，有很多行业前辈已经做出了示范标杆，比如精诚时代，赛豪模具，凯华模具等，这些都是我们学习的榜样。我们真诚希望行业前辈继续给予我们指导，希望各级部门领导继续多多给予支持！帮助我们发展得更好！让我们有机会为黄岩模具产业和经济发展作出更大贡献！
图片由汇源模具提供
编辑：於舒影
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