今年以来，黑龙江工业企业依靠创新驱动，不断推出新品。进入四季度，多家工业企业订单饱满，产线满负荷运转，主要生产指标持续向好。
在哈尔滨耐是智能科技有限公司的生产车间，三台汽车部件视觉检测设备即将完成调试，月末就可以发往比亚迪工厂。
机器视觉检测设备相当于给汽车生产线装上一双智慧之眼。以往这类零部件需要检测人员使用三坐标测量仪、模具量具等工具抽样检测，难以满足目前汽车零部件制造行业日益提升的效率和质量需求。以企业生产的“卫士”系列产品为例，配备的40台工业相机就相当于40双高精度眼睛，精准识别每一个孔径的大小、深度，一旦发现任何细微的缺陷或尺寸偏差，系统会立即发出警报，并将数据反馈给上游生产环节，实现实时修正。
哈尔滨耐是智能科技有限公司首席技术官薛怡然：“以前需要人工，可能需要半个小时才能测一件，现在我们30秒就可以测一件了，精度能达到0.1毫米，可以测量生产线上下来的每一个产品。之前这个产品在国际上只有芬兰的一家公司在做，现在我们成功实现了国产替代。”
目前，耐是智能已经形成了汽车零部件结构件空间位置测量、总成装配检测、孔内壁检测以及汽车生产线视觉算法平台等六大类系列产品，广泛应用在比亚迪、长城、一汽、吉利等国内汽车头部企业，国内市场占有率达3成。
哈尔滨耐是智能科技有限公司总经理王荔岩：“无论是省里、市里，包括我们所在的区域都给我们非常大的支持，无论是资金、技术还有人才引进都给予了很大帮助，产值从2023年到现在翻了一倍。”
进入四季度，哈尔滨森鹰窗业股份有限公司的木材加工车间同样是一派繁忙的景象。从早到晚，工人们麻利地为刚刚投入市场的新品储备原材料。
哈尔滨森鹰窗业股份有限公司木材利润中心负责人周文晶：“现在是主要为我们的新品生产一些名贵的硬木集成材，也进行了大量的准备，加大生产能力，加大新品的库存储备。”
今年三月份开始，森鹰窗业开始研发新产品5G铝包塑窗和5G铝包木窗。这两款新产品，应用卡扣连接铝材和塑材以及采用焊接轧线来固定窗框两项世界首创技术，并在国内塑窗加工行业中，率先采用360度喷漆工艺。
哈尔滨森鹰窗业股份有限公司事业部负责人杨春宇：“在侧面看不到基材的颜色，实际上是实现了360度的喷涂工艺，会从细节上更像铝窗。传统塑窗是对表面进行覆膜，但在打开之后里面还会体现基材的颜色，从这个细节中就和铝窗有区别了，所以我们把这款窗做得更像铝合金窗。”
9月下旬，森鹰5G铝包塑窗和5G铝包木窗正式发布，目前市场销售火热。
哈尔滨森鹰窗业股份有限公司执行总经理赵国才：“全国有200多个经销商，陆续都在对接订单，11月份订单已经达到了几千平米。我们还会陆续推出五款新产品，大概都是在12月底之前能够完成新品开发，也就是在明年年初陆续推向市场。”
