2024年5月，国务院常务会议审议通过《制造业数字化转型行动方案》，为制造业数字化转型作出顶层设计。
数字化转型是大势所趋，但转型的过程充满挑战。一些企业尤其中小企业因为投入较大、周期较长而陷入“不能转、不敢转”的迷茫。
这笔投入与产出的账究竟该怎么算？记者近日在井冈山经开区多家企业实地调研，围绕转型投入与产出的效益账该怎么算这个问题谈思路、算细账，从中了解进一步推动数字化转型的现实路径。
推动数字化转型，企业虽然要投入几百万元乃至上千万元资金，但可以实现降成本、提效率。对企业而言，是一笔能看得见、摸得着的收益。
排版、组合、压合、裁切、性能检验……位于井冈山经开区的车间内，机器轰鸣，从这里生产出的5G用高频高速覆铜板，将被发往全球各地，应用于航天通讯设备、汽车电子、手机、电脑、数码家电等领域。
数字化转型后，以往由人工完成的排版作业和上胶后人工下卷作业改由工业机器人机械手臂和面密度仪、PP 连线裁切堆叠设备、基板钻石裁切机及圆角机等先进设备完成。
“投入虽不小，但效率提高了，新增高端覆铜板生产能力 300 万张/年，直接扩大了生产规模，增加了市场份额，并且丰富了产品线，收益很明显。”南亚新材料科技（江西）有限公司常务副总经理肖天辉告诉记者，通过智能化改造和技术迭代，公司能够进一步丰富产品线，特别是在高端覆铜板的基础上，引入更多基于核心配方技术的特色产品。预计新增覆铜板产品品种至少 3 种，包括但不限于无铅、无卤、高导热等高性能覆铜板，每种新产品将针对特定市场需求进行定制开发，新增高端覆铜板生产能力 300 万张/年，产品合格率从现有的 98%提升至 99% 以上。
数字化转型让设备、生产、管理之间全部打通。“一些从前容易被隐藏的问题都呈现出来，比如机物料消耗，通过数据积累可以精细化管控，用多、用少都不行。同时，数字化改造减少了人工干预，生产线上下游的衔接更顺畅，提高了设备运行效率和生产线的产能利用率，”肖天辉表示，数字化转型让该公司的机物料消耗大大降低，实现了生产流程的自动化和智能化，显著提高了生产效率和产品品质，降低了不良品率。生产线的产能利用率预计从当前的80%提升至 85%以上。
数字化转型带来的不仅是效率的提升，还有成本的节省和产能的充分利用。吉安生益电子在通过导入 MES 和 SCADA 系统集成，同步购置自动收放板机、AGV 和读头等先进数字化设备后，生产线上最显著的变化就是产品交货周期缩短15%，产品报废减少80%。
很多企业开始尝到了数字化的甜头，转型积极性提升。数字化诊断服务商江西省通讯终端产业技术研究院有限公司调研数据显示，井冈山经开区约75%的企业已经制定了数字化转型规划，且超过40%的企业将数字化转型作为核心战略。多数企业在数字化转型方面持续投入，其中投资额在100万元至1000万元区间的企业比例稳定上升。
数字化转型的过程，也在倒逼企业管理体系升级。此外，通过推动数字化解决业务痛点，有利于企业长远发展，这些都是转型带来的隐性收益。
多家企业表示，数字化转型除了资金压力，有一大挑战是内部阻力。数字化带来透明化，数字化转型之后，企业从生产到销售，每个环节效率怎么样，存在哪些问题，都比以前看得清楚，这导致一些管理层的抵触。特别是一些负责生产的厂长，认为自己的价值被削弱了。
“如果管理意识、体系不升级，数字化转型难以发挥应有的作用。”江西中络电子有限公司生产经理王小亮说。
企业推进数字化转型，还要统筹算好短期收益和长期收益两笔账。
中络电子在数字化转型过程中，引进中软智能制造执行系统，并与企业内部信息系统集成，实现设备互联互通、生产现场数据采集、全流程追溯、能耗环保管理、自动排产、智能化仓储、计划排产和品质管控、供应链协同，很好地匹配了下游客户和订单需求。
王小亮告诉记者，砸下重金之后，碰到PCB行业下行，别的企业订单量一度萎缩，但中络电子通过数字工厂建设实现生产运营大数据可视化，过程能力可视化看板、超声预警可视化，产品性能远超客户预期，留住了不少高净值订单，最终挺过了产业低谷期，让数字化转型红利逐步释放。
数字化诊断服务商江西省通讯终端产业技术研究院有限公司认为，从发展阶段看，数字化转型正进入以价值驱动为核心的新阶段，企业需要更加关注数字化转型带来的实际价值，而不仅仅是技术应用或数字化程度。在价值驱动模式下，企业不再单纯追求短期的利润最大化，而是将短期商业价值与可持续发展等长期战略价值结合考虑，不断调整和优化数字化改造投入产出结构，确保资源的有效利用和产出的最大化。
井冈山经开区正以数字化转型为牵引，赋能制造业焕新升级，加快构筑竞争新优势。
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全媒体记者：邱玥、王刚，通讯员季启轩
