哈兹雷特铝板带无头轧制工艺

科技   2024-11-28 12:16   山东  

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哈兹雷特

铝带材铸轧工艺

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铝带和铝板由铸坯或铝带在非连续铸轧工艺或连续铸轧工艺中制造而成。哈兹雷特选择的工艺是连续铸轧,所采用的是哈兹雷特双带铸轧设备。

下方的图片展示了铝加工成带材和板材过程中最重要的步骤。传统的直冷(DC)铸轧是所示的第一种工艺,涉及一系列的加工步骤是显而易见的。包括熔融金属和合金的准备、直冷铸轧、锯切、铣面、轧制铸锭的预热和热轧(包括粗轧和精轧)。然后对热轧带材进行冷轧以达到最终尺寸。

与之相比,连续铸轧的加工步骤则短得多。在铝带和铝板的生产中,有两种重要的连续铸轧工艺:双辊铸轧和双带铸造。在双辊铸造中,工艺步骤包括熔融金属的准备和合金化、铸造和卷取。然后对带材进行冷轧并使其达到最终尺寸。

在双带铸造中,铸造后进行在线热轧,可以生产出比双辊铸造更薄的热轧带材。这意味着后续工序所需的冷轧量减少。与传统工艺设备相比,我们的双带连铸生产线所需的空间更少。

仅需一座哈兹雷特连铸机,就可以生产出媲美20座双辊连铸机的产品,这就意味着哈兹雷特设备对于空间的需求极低。

下图展示了一条极具代表性的哈兹雷特生产线,从熔化/保温炉开始,直至进行金属处理、铸造、在线热轧和卷取。

20世纪80年代和90年代的北美,哈兹雷特设备大部分用于废料的处理。在新千年,到处可见对原有熔炼车间的扩建,以及新工厂的落成,尤其是在中国。焦点转移到哈兹雷特设备,它们建于这些工厂的附近,熔融金属可以在哈兹雷特设备中转化为板材。

熔融金属直接从电解槽供应哈兹雷特生产线,是熔融金属增值的最具成本效益的方法之一。

然而,随着新建熔炼车间速度放缓,以及对于需要减少能耗和生态足迹认知的提高,人们重新将关注点放在通过熔化回收废料来运行的哈兹雷特生产线。与双辊连铸机相比,哈兹雷特设备能够生产更加广泛的合金种类,因此更加适用于消费后废料的回收处理。

艾伯纳集团的成员(高奇/GNA和哈兹雷特),携手米诺为铝带的连铸提供完整的生产线,无论处理材料是基于原金属还是回收废料。




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