超白玻璃又名低铁玻璃，其可见光透过率可达到 91.5%以上，以其优越的光学特性广泛应用于太阳能发电、光热发电、信息显示、建筑装饰、智慧农业等方面。在超白玻璃的配合料中，石英砂一般占重量比的 60%以上，对玻璃的性能起到决定的作用。
超白玻璃对英砂质量要求非常高，尤其对铁的含量要求非常严苛。铁含量超标时，石英砂熔制过程中的热力学不易控制，将严重影响玻璃制品的透光性。
某超白玻璃企业石英砂化学成分要求
石英砂中含铁元素的杂质矿物主要包括：针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母、石榴子石等。石英砂铁杂质存在的状态有：伴生的黏土中铁杂质及伴随重矿物质、颗粒表面的泥质和薄膜铁、石英砂颗粒内部铁杂质及分布于晶体中的原生包裹体等几种形式。石英砂的加工生产过程中要针对不同的铁杂质存在形式进行除铁工艺的选择才能保证铁含量的控制标准。目前，在石英砂中高端产品的加工过程中，利用酸洗方法来除去石英中所含杂质、提升硅含量、增加石英纯度是最为直接和有效的方法。许多行业内人士谈酸色变，把酸洗和污染画等号，徐州水处理研究所所长黄华跃则认为，并不是酸洗就会产生污染。大家谈酸色变主要是因为以前行业比较低端，大家往往会用很简单或者很便宜的方法去生产，因此造成了污染，最终导致大家认为只要是有酸洗就有污染，这是现象造成的，不是原理造成的。那么这个问题如何解决呢？由于采用低铁砂生产的行业大规模扩产（如光伏用玻璃生产用砂及板材用砂等行业），使对低铁砂（Fe2O380～120ppm）需求大幅提升，每年以15～20％需求上升，反观生产低铁砂产量却满足不了新需求，一直供应紧张，价格高，主要是生产工艺及装置落后，产量少，生产慢；目前主要工艺基本全是采用间断法酸洗生产石英砂，大多用中小型酸洗罐（＜40m3/个），每一罐生产有6～7道工序，一个一个来，一般一个罐重复一遍生产需12～24小时，其中用于酸洗时间仅占其1/4，时间大多用于无关酸洗工序，如清罐，进排酸，进砂等，造成无效时间长，占用酸罐量大；如某工程产量低铁砂100万t/a，仅酸洗罐即120台（φ3m），还有配套酸贮罐、循环罐等，大量零星酸罐布置占地大，投资大，操作控制不易，用人多，成本高。再因罐用PP塑料焊结，塑料强度低，热膨胀大，每个周期均是冷—热—冷，每天1～2二周期，势必导致塑料寿命短，塑料老化加快，且安全性也差，因此设计一种节省周期的连续流水线式大规模酸洗生产低铁石英砂装置是相关领域内技术人员急需解决的问题。就此，徐州水处理研究所推出名为“一种连续流水线式大规模酸洗生产低铁石英砂装置”的专利。该发明公开了一种连续流水线式大规模酸洗生产低铁石英砂装置，包括串联或并联设置的流化床A床、流化床B床，以及加药装置、加热器、酸泵一、空压机、酸净化系统、尾气处理系统、连续排砂系统以及废水处理系统，以及中控系统；该发明解决了大规模提纯生产石英砂，大型酸洗流化床应用中易堵、有死角、反应时间长难题；该发明采用动态酸砂分离技术，解决了连续生产需连续排砂难题；该发明采用流化床型水洗中和装置，实现了水洗连续化目标；该发明中酸净化技术，解决了循环用酸永不外排目标；该发明中水净化技术，解决了循环用水永不外排目标。徐州水处理研究所是专业从事各种水处理技术的研究开发单位，集科研、设计、生产、制造、安装、调试为一身。成立于一九八四年，四十年来已为全国近千家企业提供各种水处理技术服务。可以从事各种生产用水处理、污水处理，特别专长化工行业含NH3-N、COD污水处理。独特的造气污水处理技术及低温除氧技术受到用户青睐。年产值过两亿元，职工近五百人，技术人员占50%以上，具有较强的技术开发、推广、服务能力。2024年11月21-22日，由中国粉体网主办的“2024（第八届）全国石英大会暨展览会”将在江苏徐州召开，徐州水处理研究所所长黄华跃将做《勇立潮头敢为先，爬坡上坎辟新天——徐州水处理研究所推出石英砂提纯新设备》的报告，届时，他将结合公司产品应用案例，详细解读石英砂提纯新设备。
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