为确保生产设备稳定运行和工作效率持续提升，华峰化学公司氨纶瑞安基地开展了为期一周的年度检修。检修前，制造部提前进行充分的准备工作，包括组织多次检修部署碰头会和检修计划敲定会。这些会议的召开，为检修工作奠定了坚实的基础，确保了检修工作的顺利进行。
精制RW循环水管上的阀门饱经风霜，出现了腐蚀和内漏等问题。11月4日，机电C江泽祥等人在精制楼层上对这些问题阀门进行了维修和更换，以确保循环水的有效利用。
11月5日，包装C开启了车间全面清扫工作。在岗人员组成若干个小组，有条不紊地对空调出风口进行拆除和清洗，并对进风口进行清扫，提升了空气质量。
11月6日，供热导热油系统低位槽补导热油工作顺利开展，供热员工王学兴、蔡朋塔、汤德春等人完成了94桶导热油的补充，为供热导热油系统储备了充足的导热油，有力保障了后续供热工作的正常开展。
针对厂区外管廊导热油总管阀门、垫片、盖板多处渗漏问题，机电Z王顺军、马志凯、郭忠坚、吴孝云组成的出击小队，于11月6日顺利完成了计划内的所有导热油总管上的各阀门与垫片的更换工作，有效解决了渗漏问题。
精制的监护工作从白天持续到黑夜，一刻也不停歇。现场的动火作业、管道切换、阀门更换等操作频繁，监护人员穿着监护服，时刻保持警惕，确保现场安全。
11月7日下午，在纺丝C二楼甬道间1系列，纺丝C吴成光与潘杰互相配合，完成中甬滤网拆卸清理工作，为日后投产RCS产品打下了扎实基础。
在11月4日至7日期间，机修D陆续完成了D车间8台风机的轴承更换工作。整个过程共涉及14个零部件的更换，每一个步骤都没有出现任何差错。
11月7日，聚合D工段在紧张而有序的气氛中，如期完成了各生产线RA1小车以及原液储罐的清洗工作。这项工作的顺利完成，不仅确保了设备的正常运行，也为产品质量的稳定性提供了保障。
在组件D三楼，负责组件甬道口密封的检修人员正精心检修，确保每一条组件甬道口密封的质量。据统计，此次需要修复的组件甬道口密封约14条系列。在他们的共同努力下，11月8日，组件D圆满完成了任务。
11月9日，纺丝C二楼SM风机12系列现场，纺丝C配合机修C,对S20蒸汽阀门进行置换，此次检修总共24个蒸汽阀门要换新，最终仅用二天时间，工作任务圆满收官。
在纺丝一楼卷绕间，纺丝人员不仅要将下甬滤网、假捻器、兔子头等关键部件进行统一更换，还要对油槽、甬道口、排风口等日常难以触及的区域进行彻底清洁，在纺丝人员的认真检修下，计划如期完成。
为时刻掌握各车间工作检修进度，检修期间，制造部每天召开检修工作汇报会，各区域负责人汇报进度后，生产副总徐宁及制造部经理叶国建进行总结和指示，要求纠正问题，总结经验，为更好地完成下一次检修做好准备。
制造部办公室为检修工作提供全面后勤支持，在协调食堂确保按时就餐的同时，还准备了面包、方便面、八宝粥和红牛等食品和饮料的补给，帮助员工迅速恢复体力，保持良好的工作状态。
在制造部统筹安排下，整个检修工作有序推进。各区域严格按照工作要求执行，从设备的逐一排查到故障的精准定位，从方案的反复论证到施工的精细操作，每一步都凝聚着团队的智慧和汗水。经过团队共同努力，检修于11月11日顺利完成，设备状态良好，各车间具备了投产条件。紧跟着，投产进行中......
素材：贾挺国、樊林、陈冬梅、何晴
江斌斌、王凯博
摄影：苏忠山、徐爽、林春平
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