整洁有序的生产线、精密运转的生箔机、薄如蝉翼的铜箔……在金川集团铜贵公司铜箔分厂见到毛箔质量管理小组组长赵昭时,她欣喜地向记者展示小组的创新成果。
“我们通过优化添加剂打入方式,改进定位测量装置,升级生箔机进液流量控制,成功解决产品质量不稳定等问题,毛箔分切利用率由原来的68%提升至86%。”赵昭说。
近年来,金川集团坚持以“质量创新驱动企业发展”为导向,深入开展群众性质量创新活动,激励和引导广大QC小组立足现场实际选题攻关,形成了一大批有特色、有实效、有价值的成果,持续推动质量创新意识在全员心中“落地”,实现群众性质量创新活动在集团生产管理全过程“生根”,以“一线”创新赋能高质量发展。
在金川镍钴镍冶炼厂加压浸出车间,记者看到第七QC小组组长王瑞林正和小组成员讨论硫酸镍溶液深度去除消泡剂装置研制方案。
“下游客户对硫酸镍溶液质量提出了更高要求,我们要撸起袖子加油干,迈开步子加快赶。”王瑞林说,希望通过展示创新成果,激励更多年轻人投身质量创新,凝聚发展合力,进一步提高效率效益。
千组千面,各展风华。记者在采访中发现,QC小组如繁星般密布在金川集团生产的各个关键环节,扎根生产一线,结合职工需求和生产经营实际,积极开展质量创新工作,全力攻克生产中的淤塞阻碍,为安全生产保驾护航。
金川镍钴检测中心星梦QC小组为满足对镍系统溶液中硒的分析,通过大量模拟实验,创新硒分析方法,制定使用原子荧光光谱仪测定镍系统溶液中硒的作业指导书,及时、准确为镍冶炼厂生产过程控制提供数据支持。
金川镍钴新材料公司材料一厂4000t萃取QC小组经过剖析总结影响萃取外排废水达标率低的因素,明确主因后制定有效措施,成功提高外排废水达标率,为集团废水处理减轻负担。
优化轨道线路、系统强制保护与排水设施,参与控制程序修改等措施,金川镍钴龙首矿运输工区第三QC小组成功提升1100中段电机车无人驾驶系统运行效率,降低运行成本和安全风险。
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一组数据彰显金川QC小组外部交流的辉煌成绩:铜贵公司毛箔QC小组、金川镍钴镍冶炼厂加压浸出车间第七QC小组各有一项成果获2024年全国一等奖;金川镍钴镍冶炼厂1项QC小组成果获有色金属行业特级奖;金川镍钴兰州金川新材料公司等单位的4项QC小组成果获有色金属行业一级奖;金川镍钴龙首矿、检测中心等单位的19个优秀质量管理小组获甘肃省QC小组特等奖,金川集团工程建设公司等单位的6个优秀质量管理小组获甘肃省QC小组一等成果……
在甘肃省第44次QC小组成果交流会上,毛箔QC小组“提高毛箔分切利用率”成果凭借极具特色的创新赢得了评委和现场观众的认可。
“从参与创新到融入创新,从课题发布到成果展示,收获的经验都将成为日后创新的助力。”赵昭说。
“QC小组活动不仅是展成果,更要‘种’文化。”王瑞林谈及对QC活动的理解时说,应将目光放长远:“在车间,只要肯参与创新,每个人都有发展机会。”
提出一个选题,结出一个硕果,带动培养一支QC队伍。金川集团将有更多QC小组在生产一线涌现,他们像“啄木鸟”一样,不断发现问题、分析问题、解决问题,播撒全员创新文化的种子,生根发芽、繁茂成荫,为集团高质量发展注入更多活力。
作者:党毅伟
来源:金川集团
编辑:许 菲
责编:田红娟
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