摘要:为了研究超细粉煤灰对混凝土性能和耐久性的影响,该文以超细粉煤灰(FA)作为混凝土中的水泥替代品进行研究。使用的FA粒径小于4.6μm,使用2种水泥,普通硅酸盐水泥(P.O)和矿渣水泥(P.S)。FA替代水泥用量的质量百分比分别为0、15%和30%。试验结果表明:1)添加FA有助于提高混凝土拌合物的工作性。2)对P.O制备的混凝土,当FA替代率为30%时,混凝土在28天龄期的抗压强度已经与对照组混凝土的抗压强度相当。对P.S制备的混凝土,当FA替代率为30%时,混凝土在90天龄期的抗压强度达到对照组水平。3)在耐久性方面,用FA替代水泥对混凝土的电阻率、氯离子迁移系数和碱硅酸反应均有积极的影响,对抗碳化性能则有消极的影响。
关键词:超细粉煤灰;抗压强度;电阻率;碱骨料反应;抗碳化性
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引言
混凝土在公路建设中占有重要地位,是世界上仅次于水的第二大使用材料。混凝土是建设社会和经济发展所必需的基础设施的重要组成部分,但也带来了负面的环境影响。由于混凝土力学性能好、寿命长且成本低廉,在许多场所难以被其他材料替代。然而,生产混凝土消耗了大量的能源和原材料,排放大量的温室气体,对环境影响很大。
水泥是混凝土生产中的重要组成部分,水泥生产是仅次于能源和交通部门的第三大CO2排放来源。从可持续性的角度来看,这是有问题的。公路建设行业面临着能源成本的持续增长,减少CO2排放的义务和承诺,以及对质量和数量都合适的原材料的需求。随着发展中国家对筑路材料的需求继续增长,公路行业想要可持续发展,就必须采用替代材料。在可持续道路应用中使用回收材料是最合适的选择之一,因为其数量大,质量要求低,而且施工地点广泛。
粉煤灰是煤燃烧的副产品,与其他掺合料一起,被广泛用于混凝土中的水泥的替代品,由于粉煤灰的火山灰反应是一个比较缓慢的过程,其对混凝土强度的贡献主要发生在龄期后期,因此早期强度降低较为明显。为了克服粉煤灰的慢反应性缺点,从提高熟料效率的角度来看,对矿物粉体进行加工,获得比水泥更细的超细材料,可使颗粒堆积更致密,并可提高粉煤灰的反应速度,从而获得更致密、更耐用的混凝土结构。
该文研究了超细粉煤灰作为混凝土中的水泥替代品。采用粉尘等离子体分离技术对粉煤灰进行处理,得到超细粉煤灰。该文的研究目的是确定超细粉煤灰对混凝土工作性、力学性能(抗压和弯曲强度)和耐久性(电阻率、碱硅酸反应、氯离子迁移和抗碳化)的影响。
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材料与方法
1.1 材料
该文使用了2种水泥,普通硅酸盐水泥(P.O)和矿渣硅酸盐水泥(P.S)。水泥型号分别为P.O42.5和P.S42.5,密度分别为3115kg/m3和3062kg/m3,堆积密度分别为1366kg/m3和1352kg/m3。2种水泥的粒径分布如图1所示,2种水泥的化学成分和烧失量见表1。
该文采用粒径小于4.6μm的超细粉煤灰(FA)。粒径分布如图1所示。FA的密度为2562kg/m3。FA的化学成分和烧失量见表1。
该研究使用了常规的混凝土骨料:细骨料为河砂,粗骨料为级配合理的碎石灰石。河砂的细度模数为3.12,密度为1436kg/m3,吸水率为1.17%。碎石灰石的细度模数为6.53,吸水率为0.58%,压碎值为18.72%。采用的减水剂为聚羧酸醚(PCE)高效减水剂。
1.2 试验程序
1.2.1 混凝土配合比
试验配合比以JGJ55—2011《普通混凝土配合比设计规程》为依据,该研究共制备了6组混凝土,使用普通硅酸盐水泥(P.O)和矿渣水泥(P.S)。FA替代水泥用量的质量百分比分别为0、15%和30%。其中FA替代率为0的2组为对照组。在该研究中,每组混凝土混合成分的水胶比恒定为0.45。各组混凝土的配合比见表2。
1.2.2 工作性测试
试样脱模后置于(20±2)℃水浴中固化至试验龄期。坍落度测试按照GB50164—2011《混凝土质量控制标准》进行。按照标准要求用压力表法测定新鲜混凝土的空气含量。
1.2.3 力学性能测试
按照GB/T50081—2016《普通混凝土力学性能试验方法标准》,制备尺寸为100mm×100mm×100mm的混凝土立方体试块用于抗压强度试验。浇筑1天后脱模,将混凝土试块放入水中养护,分别在第七天、二十八天、六十天和九十天龄期对混凝土试块测试,以确定其抗压强度。每个龄期每组测试3个混凝土试块,取平均值作为混凝土试块的抗压强度。
1.2.4 耐久性测试
利用温纳装置,采用高密度电阻率法对混凝土试块进行了电阻率测量。电阻率试验使用圆柱体混凝土试样,圆柱体的尺寸高为200mm,ø为100mm。对每组混凝土混合物,在混凝土生产后的第三天、七天、十四天、二十一天、二十八天、三十五天、四十二天、四十九天、五十六天、六十三天、九十天二百七十天对圆柱体进行测试。采用28天龄期的圆柱体混凝土试样进行氯化物渗透试验,每组混凝土一次测试6个混凝土试件,圆柱体混凝土试样φ为100mm、高度为50mm。除混凝土顶部表面外,混凝土试样表面涂满不收缩的环氧树脂。然后,将所有试样浸泡在装有3%的NaCl溶液的测试容器中90天和180天。然后垂直劈开混凝土试样,喷洒0.1%的AgNO3标准溶液,分析氯离子渗透深度。根据GBJ82—82《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》,采用尺寸为50mm×50mm×100mm的试样对混凝土的抗碳化性进行测量。将试样在实验室室内保存2个月,将它们暴露在温度为(20±2)℃、相对湿度为(60±10)%、CO2含量为1%的环境中。纵向劈开试样,在分裂试样上喷洒1%含量的酚酞溶液,测定试样的碳化深度。碱硅酸反应试验按照我国《水工砼试验规程》中“骨料碱活性检验(砂浆长度法)”进行。浇筑尺寸为25mm×25mm×285mm的棱形试件,浇铸24小时后脱模。将试件浸泡在NaOH溶液中,观察并记录7天和28天龄期试件的膨胀率。
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结果和讨论
2.1 混凝土的工作性
混凝土的坍落度如图2所示。随着FA替代率增加,混凝土坍落度逐渐增大,混凝土具有较高的流动性。这表明,使用FA可使混凝土获得更好的工作性。此外,与P.S混凝土相比,FA对P.O混凝土的流动性影响更明显。混凝土的空气含量试验结果如图3所示。随着FA替代率增加,混凝土空气含量逐渐减少,混凝土更密实。与P.O混凝土相比,随着FA替代率增加,P.S混凝土的空气含量减少的更明显。
2.2 混凝土力学性能
从各组混凝土不同龄期的抗压强度可以看出,掺入FA的混凝土,早期龄期的抗压强度小于对照组,对P.O混凝土来说,P.O15和P.O30的抗压强度均与对照组相近,由此可以推断,细度越高,火山灰反应性越快,而不是常规粉煤灰导致发展强度较慢。当90天龄期时,P.O15的抗压强度与对照组相同,P.O30的抗压强度为88MPa,比对照组高了6.8%。对P.S混凝土来说,从图3中可以看出,当7天和28天龄期时,掺入FA的混凝土抗压强度均小于对照组。考虑到P.S混凝土中产生Ca(OH)2的硅酸盐水泥熟料较少,因此,与P.O混凝土相比,P.S混凝土的抗压强度较低。尽管使用的FA替代率不同,但3组P.S混凝土的抗压强度在60天和90天基本相同。FA的替代率对P.S混凝土的抗压强度几乎无影响。
2.3 混凝土电阻率
混凝土不同龄期的电阻率结果显示,当在早期龄期,即3天和7天时,对照组电阻率略高于掺入FA的混凝土。这是由混凝土的密度大、孔隙少的微观结构导致的。从14天龄期开始,掺入FA的混凝土的电阻率就超过了对照组。原因是FA的水化反应比水泥的水化反应开始的晚。从21天到28天龄期,不同的混合物之间是分开的。无论是P.O混凝土还是P.S混凝土,FA替代率为30%的混凝土电阻率最高,FA替代率为15%的混凝土电阻率次之,对照组最低。当270天龄期时,P.O混凝土的P.O30的电阻率为976kΩ/cm。与相同龄期的对照组相比,该值高出7.75倍。P.S混凝土的P.S30在270天之后得到的电阻率为858kΩ/cm,为对照组的2.3倍。可以看出,所有掺入FA的混凝土在后期龄期的电阻率都迅速上升。然而,对照组后期电阻率增长并不明显。因此,FA替代率越高,电阻率越高,后期的耐腐蚀性也就越大。这是FA的火山灰反应导致的结果,该反应开始较晚,但持续时间长于水泥水化反应时间。
2.4 碱硅酸反应
碱硅酸反应(ASR)试验结果表明,在混凝土中掺入FA之后,ASR膨胀率明显降低。在浸泡28天后,FA替代率为30%是控制膨胀的最佳方案。对P.S混凝土,FA替代率为30%仍然是控制膨胀的最有效方案。在NaOH溶液中浸泡28天后,P.O0的膨胀率明显大于P.S0的膨胀率,P.O0的膨胀率约为P.S0的4倍。这种膨胀差异是因为P.O0比P.S0中的碱量更大(见表1)。因此,水泥的选择也是限制膨胀的重要因素,从而防止有害的ASR。根据测试方法要求,在NaOH溶液中储存16天后膨胀阈值为0.10%。如果膨胀超过这个阈值,就需要采取预防措施,在材料选择方面,最大限度地减少混凝土的ASR损害的风险。储存28天后的结果显示,P.O0在16天后的膨胀率将远远高于极限值,这使几乎不可能避免有害的ASR。另一方面,P.S0的膨胀在16天后可能不会超过这个最大值。FA的掺入减少了试件的膨胀,并确保不接近极限值。这也证明了FA的掺入和水泥种类的选择对耐久性的影响。
2.5 混凝土抗氯离子渗透性能
如图4所示,混凝土中添加FA对氯离子迁移系数有积极的影响,对比2组对照组混凝土,P.O0的氯离子迁移系数明显高于P.S0。在掺入FA的混凝土组合中,P.O15和P.O30的迁移系数比P.S15和P.S30的略低。由此可见,在混凝土中掺入FA能有效增强混凝土的抗氯离子渗透能力。这可能是由于FA的细度导致混凝土更密实。当FA替代率为30%时,使用P.O水泥,混凝土抗氯离子渗透能力最强。
2.6 混凝土抗碳化性能
混凝土与大气中的CO2能够发生碳化反应,从而降低混凝土的内部pH值,并会导致钢筋腐蚀。各组混凝土的碳化试验结果显示,FA的替代率增加对混凝土的抗碳化性能产生消极的影响。混凝土碳化的速率随FA替代率增加而增加。对比P.O混凝土和P.S混凝土,P.S混凝土的碳化深度更大。
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结论
该文使用粒径小于4.6μm的超细粉煤灰(FA)替代普通硅酸盐水泥(P.O)或矿渣硅酸盐水泥(P.S),在质量替代率为0、15%和30%的情况下。研究了超细粉煤灰对混凝土性能和耐久性的影响。试验结果表明:
1)随着FA替代率增加,混凝土坍落度逐渐增大,混凝土空气含量逐渐减少。
2)添加FA的混凝土,早期抗压强度略低于对照组混凝土。对P.O混凝土,当FA替代率为30%时,28天龄期的抗压强度已经与对照组混凝土的抗压强度相当,后期抗压强度比对照组提高了6.8%。对P.S混凝土,FA的替代率对混凝土后期的抗压强度几乎无影响。
3)在耐久性方面,用FA替代水泥对混凝土的电阻率、氯离子迁移系数和碱硅酸反应均有积极的影响,对比P.O混凝土和P.S混凝土,用FA的替代水泥对P.O混凝土的影响更显著。FA的替代率增加对混凝土的抗碳化性能产生消极的影响。
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