2024年9月11日，浙江天台抽水蓄能电站1000兆帕级模型钢岔管圆满完成水压爆破试验，标志着国产1000兆帕级水电高强钢、国产焊材及配套手工焊焊接工艺开发成功。
模型钢岔管按照1:2.5正态模型设计，采用国产1000兆帕级钢板及国产配套焊条制作，整个试验分为三个阶段实施：预压（4兆帕）、水压（12.26兆帕）、爆破（设计值24.9兆帕）。水压试验最终爆破压力值为26.5兆帕。
本次试验通过测试结构应力、变形、注水量及焊接残余应力等参数，检验了模型钢岔管制作及焊接质量，印证了有限元计算成果，考察了焊接残余应力消除效果，整个水压爆破试验取得圆满成功。
下一步，三峡建工所属浙江天台抽蓄公司将继续做好1000兆帕级水电高强钢现场应用研究工作，为国产水电高强钢和配套国产焊材应用积累宝贵经验，积极助推尖端技术国产化，推动国家清洁能源快速发展。
来源：三峡建工
据悉，浙江天台抽水蓄能电站是国家《抽水蓄能中长期发展规划（2021-2035年）》“十四五”重点实施项目、浙江省“十四五”期间规划的重大建设项目，总装机容量170万千瓦，单机容量为国内抽水蓄能电站最大。主要建设上下两个水库、输水系统、地下厂房、地面开关站等，投产后将承担浙江电网调峰、填谷、调频、调相、储能、紧急事故备用等任务。
浙江天台抽水蓄能电站拥有国内最长引水斜井，倾斜角度达到58度，全长483米。在施工过程中，面对角度陡、岩石强度硬、钻孔偏斜控制精度要求高、安全风险高，施工难度空前等困难挑战，水电十二局项目建设团队不断优化施工方案，采用“定向钻+反井钻+人工扩挖”施工措施，以超长斜井施工工法控制精度，在定向钻钻进过程中最大偏斜率为1.6‰，钻孔最终偏斜率为0.28‰，达到同行业先进水平，顺利实现了斜井的全线贯通。
在浙江天台抽水蓄能电站建设过程中，国内首次将1000兆帕级高强钢应用于抽水蓄能电站。采用更高强度等级、更小壁厚的钢板，可以减少钢岔管的重量和焊接量，进而缩短施工时间降低施工成本，更好地实现电站高水头、大水能的目标。与传统的800兆帕级钢板相比，应用1000兆帕级钢板可减重约20%，且焊材使用量相应降低，施工时间可减少10%。
不久前，该电站顺利完成了1号机组座环、蜗壳与蜗壳延伸段在安装间焊接成整体后一次性吊装。这是国内抽水蓄能领域首次开发并成功使用的创新型工法，与传统工法相比，至少节约10天直线工期。计划10月完成上水库大坝填筑、地下厂房1#机组土建向机电交面工作，为电站明年年底首台机组投产发电打下坚实基础。
