精装修项目重点流程及工艺管控分析，精装修同行必备！

本期和你分享精装修项目管控的要点，分为流程控制重点讲解，和精装修施工工艺及现场加工控制展开，为从事精装修的项目同行提供一份参考。

销项计划制定参与部门：中心设计部、项目公司设计/工程部、施工单位、监理公司

■ 施工样板确定：样板签字部门：设计公司、项目公司设计部、中心设计部（注：材料首选成本提供品牌库内的品牌）

封样要求：

1、大理石500X500；

2、瓷砖：300X300；

3、壁纸：一个完整花型

■ 施工样板上报：设计公司、项目公司设计部、中心设计部。（精装交楼项目样板间附材料环保检测报告）

■ 图纸会审：中心设计部、项目公司设计/工程部、施工单位、监理公司图纸会审会之后给出图纸审核意见。反馈设计单位。

■ 图纸交底：设计单位图纸交底、现场图纸问题解答。中心设计部讲解室内交底会管控标准。

放线可以反应出图纸与现场的不符之处，最直观的调整设计问题

① 石材大板与施工封样一致；定版要求设计师、设计部、工程部、成本部和施工单位共同确认；

② 石材大板选定后拍照发中心精装副总、精装专业负责人审核；

③ 石材加工期间要求有专人驻场监工；

④ 加工好石材需先做预铺（色差、破损去除）、编号，并拍照确认后才可包装；

石材大板选好后要拍照封样△

■ 现场工艺管控要点：

1、表面：无色差、无裂纹、无破损、无磨痕，花纹清晰；

2、铺贴工艺：按编号铺贴、接缝横平竖直，宽窄均匀，缝隙不可大于2mm。

石材加工期间要专人驻场△

成品板要做预铺△

成品板要按编号进行铺贴△

1、施工材料封样必须与设计封样一致；

2、重点关注瓷砖的加工周期，避免停工待料现象；

3、如有斜拼等特殊铺贴要求，损耗率要相应提高。

■ 现场工艺管控要点：

瓷砖深化排版△

餐厅地面铺贴顺序△

■ 面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位；

■ 阳角处的细部处理，材质不同、部位不同，其处理方式也不同；

■ 砖缝隙大小均匀，宽度严控为0.8mm；

■ 3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净；

■ 用护角条等材料对墙、柱阳角进行保护；

① 所有木作原则要求工厂加工，现场安装；避免现场油漆制作； 

② 木作二次深化图纸必须在交底会后3天内完成；图纸需设计公司和项目公司设计部确认后才可加工；深化图审核重点：门扇高度、造型线条宽度、造型线条的线型、纵、横向造型缝是否交圈；

③ 木作封样色板必须在交底会后7日内提交；封样色板需设计公司和项目公司设计部确认；

④木作加工期间要求有2次工厂检查：第一次木作白坯加工完成，重点复核规格尺寸；第二次油漆加工期间，携带封样色板检查油漆颜色和质量，重点检查色差和油漆光泽度。

板材开料△

选皮，拼皮后，配皮配板△

精裁，封边修皮△

工艺槽处理△

组装及保护△

五金开孔△

白坯加工完成，重点复核规格尺寸△

■ 现场工艺管控要点：

1、木作进场时地面石材湿打磨必须完成，避免泡水污染；

2、木作需先做预安装定位，之后方可大面积安装；

3、安装后第一时间做好成品保护，重点为门扇、门套线底部

4、材料到场后要抽检样品，重点检查油漆品质，避免出现油漆不均匀、打磨不到位等现象

① 壁纸、皮革的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计及现行国家规范要求； 

② 重点关注壁纸和皮革的订货周期；

③ 施工方订货后，要求提交合同和付款凭据的复印件；

④ 皮革的软、硬包原则都需工厂制作，禁止现场制作；

⑤ 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并符合  建筑内装修设计防火的有关规定；

⑥ 特殊和新型壁纸材料和厂家对接好特殊工艺要求，并要求厂家进行现场技术指导。

■ 现场工艺管控要点：

1、根据放线情况计算壁纸数量，壁纸应按2倍量计算；

2、壁纸全部到场后应由设计公司和设计部现场再次明确铺贴位置；

3、禁止在阳角处拼缝墙纸（布），要裹过阳角20mm以上拼接；一米处看不到明显接缝；除非特殊要求，原则禁止横向铺贴；

4、壁纸、皮革应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边；

5、花形拼接完整，如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象；

6、皮革或特殊材料软、硬包造型安装完成后，要第一时间做好成品保护，避免二次污染和破损。

拿软硬包加工及施工过程品质控制举例：

■ 基层处理、龙骨、底板施工

a、在需做软、硬包的墙面上按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，设计无要求时，间距一般控制在400- 500mm之间，龙骨宜用轻钢龙骨。

b、墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时，须对墙面进行防潮处理。

软硬包龙骨施工照片△

c、在龙骨上铺钉底板，底板在无设计要求时宜采用环保阻燃板材，自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上。

d、门扇软、硬包不需做底板，基层面底油涂刷不得少于两道，直接进行下道工序，拉手及门锁应后装。

软、硬包基层封板施工照片△

■ 软、硬包区域弹线

软、硬包区域弹线根据设计要求的装饰分格、造型等尺寸在安装好的底板上进行弹线控制等工作，把图纸尺寸与实际尺寸相结合后，将设计分格与造型按1：1比例反映到墙、柱面的底板或门扇上。

■ 工厂及现场制作内衬及预制镶嵌块

a、做预制镶嵌软、硬包时，要根据弹好的控制线，进行衬板制作和内衬材料粘贴。

b、衬板按设计要求选材，设计无要求时，应采用9mm的环保型板板材，按弹好的分格线尺寸进行下料制作。

现场制作硬包内衬板照片△

c、内衬及预制镶嵌块制作时，硬边拼缝的在衬板的一面四周钉上一圈实木条，实木条的规格、倒角形式按设计要求确定，设计无要求时，实木条宽度一般不小于10mm，且实木条要进行封油处理防止原木吐色污染布料，实木条厚度还应根据内衬板材厚度决定。

d、现场制作的衬板做好后应先上墙试装，以确定其尺寸是否正确，分缝是否通直、不错台，实木条高度是否一致、平顺，然后取下来放在衬板背面编号，并标注安装方向，在正面粘贴内衬材料；工厂定制的镶嵌软、硬包，在加工图制作时预留活板，以便根据现场尺寸，调整安装。

e、内衬材料的材质、厚度按设计要求选用，设计无要求时，材质必须是阻燃环保型，厚度按设计要求选择，用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上。

f、铺贴好的内衬材料表面必须平整。

■ 面层施工

a、面层要求：用于拘面的皮、织物、人造革等的花色、纹理、质地必须符合设计要求，同一场所必须使用同一批面料。面料在扪铺之前必须确定正、反面，面料的纹理及纹理方向。

在正常的情况下，织物面料的经纬线应垂直和水平。用于同一场所的所有面料，纹理方向必须一致，尤其是起绒面料，更应注意。织物面料要先进行拉伸熨烫，再进行包覆衬板。

现场安装厂制硬包照片△

b、预制镶嵌衬板扪面及安装：面料有花纹、图案时，应先包好一块做为基准，再按编号将与之相邻的衬板面料对准花纹后进行裁剪。

面料裁剪根据衬板尺寸确定，面料剪裁好以后，要先进行拉伸熨烫，再扪到已贴好内衬材料的衬板上，从衬板的反面用U型气钉和胶粘剂进行固定。

扪面料时要先固定上下两边（即织物面料的经线方向），四角叠整规矩后，再固定另外两边。扪好的衬板面料应绷紧、无折皱，纹理拉平拉直，各块衬板的面料绷紧度要一致。

最后将包好面料的衬板块逐块检查，标明编号和安装方向，确认合格后，按衬板的编号，经试安装确认无误后，用钉粘结合的方法（即衬板背面刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断织物纤维），固定到底板上。

■ 理边、修整

清理接缝、边沿露出的面料纤维，调整接缝不顺直处，开设、修整各设备安装孔，安装镇边条等工序。最后擦拭、清扫浮灰、成品保护。

■ 机电未端点位

开关面板按定位图在基层板上开孔△

机电未端点位的做法机电未端定位依据定位图纸，预留底盒，软、硬包衬板开孔依现场设置点位进行开孔、拘面，以保证精度准确，开孔尺寸应于底盒尺寸一致。开关、插座面板等定位应保证墙面整体美观，例如不应在安装于接缝上，软包面避免设置机电未端。

软包最终效果△

▌今天主要和大家分享了精装修施工过程中的管控重点和现场施工品质控制，涉及到精装修流程类主题并未展开，在公众号搜索“精装修”有更多主题内容，同时欢迎社群交流。