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整理，是指织物在染色前后对布面，规格，手感，茸度等所做的整理过程。
目前我厂的整理部门分3大厂部：整A厂；整B厂；特整厂。
主要的生产机械有：定型机；预缩机；抓毛机；磨毛机；刷毛机；剪毛机；抛干机；洗水除油机；蒸汽机。
（1） 定义：在定型机一定的温度下，利用一些机械和助剂，产生各种物理或化学反应，来 清除织物中纤维的内应力，将织物稳定在一定的尺寸下，达到合理的规格（封度，克重，缩水，扭度等）以及改善布面平整度，手感。
简单来说：
1.控制规格（封度，重量）
2.控制缩水（横，直向）及扭度
3.改善手感
4.调整布纹
5.特别定型
*需要在定型部做的特殊处理有如下： 防水，防臭，防菌，防污，防皱，防静电，防红外线，防紫外线，香味，芦荟，凉快处理，速干
（2） 种类：
A 可逆定型：布在定型后，经过洗水，基本可以恢复定型前的洗后状态，例：全棉布普通定型。
B 不可逆定型：布在定型后，经过洗水，不能恢复定型前的洗后状态，例：胚布定型，树脂定型等。（胚定属热可槊性定型的一种）
（3） 定型的温度
A 全棉色布：通常采用150℃定型
B 全棉漂白：通常采用140℃定型（防止变黄）
C T/C，CVC等含POLY成份，尼龙成份：浅色130℃深中色110℃以下定型（避免洗水牢度不OK）
D 人造毛：通常采用110 ℃定型（热可塑性定型）
E 胚布定型：通常采用190℃ 定型
F 树脂定型：通常采用170℃X 20”定型
注意：本厂现应用最先进的OPTIPAC定型温度设定，温度同以上传统的温度设定表示方法 有所区别。
（4） 定型机如何控制规格
1. 定型机工作原理
导布系统----浸轧系统----超喂系统----拉幅系统----烘房及供热系统----出布系统
织物在定型前的加工过程中，受到许多机械作用，往往引起织物经向伸长，纬向收缩，布封不均匀并发生不同程度的纬斜现象。采用拉幅定型机整理，可使织物规格达至划一的稳定布幅。利用织物在湿热状熊下有一定程度的可塑性，定型机将不规则的布疋经过湿润，舒展，拉伸后变得规则些，再经过超喂系统和拉幅系统在直向和横向的调节，在热风的一定热力作用下，使布疋达到所需的规格。
超喂装置可使织物喂入速度大于针链运行速度，这样织物在经向不但不会受拉伸，反而使织物的缩水率降低。拉幅定型是在织物湿热状态下，以机械作用将织物拉宽至规定尺寸，消除部分内应力，调整经，纬纱线在织物中的状态，从而获得暂时的定形。
2. 规格在定型机上的演变
定前规格----拉伸调节，超喂调节，针架调节，温度设定及热风设定，机整设定，出布张力调节----定后规格
A 封度：有实用封度和边至边封度之分，指布的宽度。
B 克重：每平方米织物的有多少克
C 缩水：单位尺寸的织物在洗水干布后的尺寸同原本的尺寸之比。一般缩水数值为 负缩水数值，但也会出现正缩水数值。缩水又分为横向缩水及直向缩水。成衣要求横，直缩水要平均。一般胚定布缩水较小及稳定，加树脂可改善 样布缩水。
D 布纹斜度：布纹同纱的捻度，产地，纤维长短，织布方法等有关。布纹斜度直接影响成衣外观。
E 扭度（扭骨）：洗水前后布纹斜度之变化。此布纹之变化会造成衣服洗水后的扭骨。一般客户要求在3％--5％之内，此项目对一些大件衣服，长裤等款尤为重要。
F 牢度：洗水牢度，腌水牢度，光照牢度，氯漂牢度，磨擦牢度（干，湿擦），汗渍牢度，撞色牢度等等。
G pilling（起毛）：布面经摩擦后起毛球的现象，一般短纤维织物pilling较差。
H 爆破强度，车爆孔：车爆孔指面料在缝织成衣时，缝线针刺伤面料形成小破孔现象。爆破强度指织物所能承受的压力。
I 拉力：
拉伸率（Elongation）在固定之力做用下，可拉长多少百分比，
回弹率（Modulus）指多少克力才拉到指定的长度，
恢复率（recovery）指拉到指定长度并固定一段时间后可回缩多少。
J WPI/CPI：统称密度，WPI指纬向线圈每英寸的个数，CPI指经向每英寸的成圈的个数。此数值与织物的规格，缩水密相关。
来源| 印染学习与交流
