作为全国首个废石综合回收产业化项目的先行者，华联锌铟公司金竹山资源再生车间坚持“绿水青山就是金山银山”理念，变废石为宝库，走稳走好绿色发展之路。
党建领航安全环保
2024年以来，在公司党委领导下，金竹山资源再生车间在绿色发展的海洋中破浪前行。
自严格执行“三个确认制”起，每一项作业、每一处细节都浸润在安全环保浓厚氛围中，通过1300个日夜的坚守，铸就了“五个为零”的战绩。
在风险管控与隐患排查的战场上，车间党支部严格落实“党政同责、一岗双责”，始终遵循双重预防机制，制定落实环境风险分级管控与隐患排查清单。创新安全管理方法，优化派工单填报，巧用安全隐患“随手拍”，确保隐患整改率100%。在现场管理方面，深入践行“三法三化”“三个马上”，建立“日检查、周曝光、月兑现”督办机制。无论是公司层面的107条检查项，还是车间内部的42次自查，每一处隐患都被及时发现并整改，切实构建起闭环管理的坚固防线。
积极发挥先进模范引领作用，带动文山州劳模陆代鹏等进班组讲方法、讲策略、讲案例，将安全环保实践经验与智慧结晶传递给每一位员工，有效激发投身绿色发展事业的热情与干劲。
科技攻坚生产瓶颈
2020年，车间初建就遇到跳汰机技术难题，无经验可借鉴。加之都龙矿区废石回收项目调试在即，车间一度陷入困境。
从废石中回收锌、锡、铜、铟等金属资源，无异于在浩瀚的矿物世界中寻找珍稀的宝藏，尤其是这些金属的含量微乎其微。如何从茫茫废石中“捞”出矿石，把原本需要成本处理的废石转化为经济效益？科技，便成为打赢这场攻坚战的利剑。
“等不是办法，干才有希望。”面对多金属废石回收难的挑战，车间党支部依托公司全国五一劳动奖章专家团队力量，成功研发具有自主知识产权的“光电+跳汰+螺旋溜槽”组合选别工艺，首创运用X射线光谱回馈、跳汰脉冲水重力分离以及螺旋离心力分离技术，让废石在“拍照片”“蹦蹦床”“溜滑梯”中完成富集。实现300万吨/年废石资源综合回收产业化，从6000多万吨含矿废石中“再生”出潜在价值180亿元的工业矿石，每年折合回收锌金属2万余吨，相当于一座中大型矿山，每年可实现创效9000万元以上，预计延长华联锌铟露天矿山服务年限8年，成功为资源循环利用、绿色发展开辟新途径。
面对生产中的异常指标，车间党支部组织实施一批“四项目”，践行生产经营出题、党建攻坚解题。实施党支部创新项目《细粒废石回收工艺优化技术研究》，富集回收矿石锌、锡、铜回收率均能提高3个百分点，每年新增产值约1750万元；实施党支部书记领办项目《1#-3#消能井段尾矿管线安全环保整改工程》，新尾矿管线使用寿命可延长至10年，节约成本37万元；实施班子成员攻关项目《光电分选对不同低品位矿石供矿配比模型匹配性研究》，多产出产品矿石5500多吨，创造经济价值58万元，并盘活闲置1m光电分选机，每年折旧费用39余万元；实施骨干党员争先项目《变动成本降本增效研究》，确保变动成本中的备品备件发生费用从28.8元/t降低至19.38元/t，节约成本120多万元，进一步推动党建工作与生产经营有效融合实施办法和“流程图”落地见效。
齐心共筑幸福生活
来自五湖四海的166名员工时刻铭记习近平总书记关于“幸福都是奋斗出来的”殷切嘱托，从日常操作的严谨到隐患排查的细致，成为推动车间高质量发展不可或缺的力量。
省“三八红旗手”李永芬攻克进口跳汰机自动启停、PLC控制系统组态优化等技术难关；省国资委“优秀共产党员”郭元猛组织完成工艺设备匹配性难点问题整改500多项；骨干党员许维维、秦龙斌利用响应面分析法对进口跳汰机和光电分选机开展技术攻关，推动20多项专利成果转化，螺溜产能提升30%以上，吨矿石成本下降3元，预计年节约成本300多万元。车间共开展120余项提质降本技术保障服务，累计实现创效1600万元，获发明专利5项、实用新型专利25项。
征程未竟，梦想不息。华联锌铟金竹山资源再生车间将继续秉持初心、勇担使命，以更加坚定的步伐，继续在循环高效、绿色发展的征程上稳步前行。
责编：王智
审核：李沛
