经典回顾｜制造业单项冠军企业数字化转型之路探究

一、单项冠军数字化转型的重要意义

内生动力和外生推力共同推动制造业数字化转型。一方面，我国制造业大而不强，自主创新能力弱，生产管理效率较低，近年来低成本优势亦逐渐削弱，借助数字化实现转型是重塑制造业竞争优势、推动制造业高质量发展的重要途径。另一方面，随着新一代信息技术的快速发展，数字化、网络化和智能化向制造业加快渗透，国内外主要经济体纷纷出台数字化战略，我国在“十四五”规划纲要中也明确提出要打造数字经济新优势，并提出“充分发挥海量数据和丰富应用场景优势，促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级”，在技术推动和政策引领下制造业数字化转型将迎来新的高潮。

单冠企业的数字化转型对整个制造业的转型升级有重要的引领和借鉴意义。制造业单项冠军企业是指长期专注于制造业某些特定细分产品市场、生产技术或工艺国际领先、单项产品市场占有率位居全球前列的企业。在四部委2018年印发的《促进大中小企业融通发展三年行动计划》中明确提出：在各地认定的“专精特新”中小企业中，培育主营业务突出、竞争能力强、成长性好、专注于细分市场、具有一定创新能力的专精特新“小巨人”企业，引导成长为制造业单项冠军。单项冠军作为制造业中的领头雁和排头兵，其数字化转型的一些经验和做法值得借鉴。

二、单项冠军数字化转型的主要模式

根据企业的主要核心竞争力不同以及核心竞争力所处的层次，可将单项冠军企业数字化转型模式分为思维引领型、运营提升型和资源整合型等多种类型。 

（一）思维引领型———以武汉高德红外股份有限公司为例

武汉高德红外股份有限公司（以下简称“高德红外”）创立于1999年，拥有自底层至系统的完整而全面的自主技术，并已构建完成从底层红外核心器件，到综合光电系统的全产业链研发生产体系。2020年疫情来袭，在挑战和机会面前，高德红外加快自身数字化转型，深刻认识到数字化转型是从上到下的整体协同转变管理思维方式的过程，即经营、运营、管理思维的转型，公司数据化转型过程中IT技术是基石但不是核心，管理层的头脑思维才是发挥引领作用的火车头。通过数字化转型，高德红外的红外人体测温产品在抗击疫情中成为基层日常防控筛查的最主要“武器”，在提升社会的应急能力方面发挥了重要作用。

（二）运营提升型———以安徽合力股份有限公司为例

安徽合力股份有限公司（以下简称“安徽合力”）是中国工业车辆行业领军企业，在2006年已经进入世界工业车辆行业十强，但随着市场的变化，安徽合力也面临着发展痛点，如没有全面支撑企业未来业务发展的统一运营管控平台，不能对产品全生命周期进行有效管理，缺少供应链计划和生产执行的智能化、可视化，对供应链全局的整体协同管理能力不足，缺乏预防式维护能力来降低服务成本等。

通过实施数字化转型，提升企业运营整体效能。安徽合力在制造过程中，逐步构建起“设备+系统+平台”的数字化生产模式。在运营管理中，融合产品维度信息与经营维度信息，建立了物料、客户、供应商等企业基础数据标准，规范了数据标准，统一了各部门及各业务板块的数据，并通过搭建数据共享平台，实现了数据跨岗位、跨部门传输和端到端信息的集成，巩固提升了运营管理能力。在产品和服务提供时，加快了智能仓储系统产品、叉车车联网典型应用场景落地及产业化进程，进一步提升了用户增值服务能力。经过一系列的转型升级，企业的生产制造周期降低了45%，产品生命周期管理成本降低了38%，产品上新时间也大大缩短，平均订单交付时间提前了30%。

（三）资源整合型———以新华三技术有限公司为例

新华三技术有限公司（以下简称“新华三”）在数字化转型之初就成立了数字化转型工作组，除制定转型战略外重点协调转型资源，推行各类平台及业务的整合，为集团构建基础的数据能力，完成企业数据的统一与整合。近年来，新华三借助智能战略引领的数字大脑计划，持续推行基于数据的应用和精细化管理，以及决策的自动化和智能化，通过技术变革推动业务变革，形成新的核心业务能力。目前，新华三集团已经完成了200余个数字化转型项目，推动重点业务线效率提升30%-40%，赋能业务量年增长率达30%。

三、当前单项冠军企业转型中面临的共性问题

回顾总结我国单项冠军企业的成长历程，纯粹的拜技主义和专注细分市场的长期主义虽是企业成功的主要因素，但趋势大于优势。随着我国经济进入高质量发展新阶段，企业面临着经营环境的全新挑战与深化改革的更高要求，数字化转型已由“加分项”变为“必选项”。展望未来，数字化转型将是企业发展的必由之路，然而当前我国部分单项冠军企业数字化转型仍存在不能、不会和不敢的“三不”问题。

首先，“哑巴”设备仍广泛存在。《智能制造发展指数报告2020》指出，中国的设备联网率约为23%，同时工业协议的七国八制限制了数据流及控制流的高效流动，无法实现人机料法环的全联接。如果工业底子太薄，而企业设备受限又无法实现内部数据的采集，数字化转型将犹如纸上谈兵，此为“不能”。

其次，人才的短缺是企业数字化转型中面临的一大短板。有数据显示，96.88%的企业认为当地提供的人力资源服务很重要，数字化转型所需的人才包括复合型技术人才和全面型管理人才两类，86.6%的单冠企业通过招聘高校应届生扩充团队力量，但仅仅掌握IT技术的专才不会OT化已成共识；同时数字化转型也是企业文化重塑的过程，51.55%的企业通过网络招聘，缺乏形成共识的管理团队，不会以人为本、服务于人、激发全员主动性，转型必然失败，此为“不会”。

最后，工业数据的安全要求远高于消费数据。工业数据在采集、存储和应用过程中一旦泄露，会给企业和用户带来严重的安全隐患，甚至会威胁城市安全、人身安全、关键基础设施安全乃至国家安全，而单纯依靠技术难以确保数据绝对安全，相关法律制度亦不完善，导致企业数字化转型心存顾虑，此为“不敢”。

因此，制造业的数字化转型仍任重而道远。

四、下一步发展建议

数字化转型绝不只是业务流程的简单线上化，而是一项全新的系统性工程，企业需着力构建自身数字化转型的“道、法、术、器”，打造企业核心竞争力，形成以数字化转型驱动企业发展的新模式。

道：强化顶层设计，形成清晰明确的数字化转型战略。制定数字化转型的总体框架、企业发展的定位和长期目标，是全局有效协同的必要基础，通过战略解码，在企业内统一思想、目标和行动，以思维引领模式建立数字化转型的整体性、协作性和可持续性纲领。

法：选取不同维度，构建全数字化转型核心能力模型。模型可包括战略、人才、数据、技术、运营、安全保障等，利用标准化工具衡量企业数字化转型的总体成熟度，梳理各维度在不同发展阶段的核心特征与诉求。

术：坚持以道驭术，形成具体的、分步实施的建设方案。依据企业数字化转型的战略愿景、定位、目标和能力模型，基于有效可控的内外部资源，将理论与方法转化成切实的行动计划，补设施数字化、人才不足等短板，强安全保障等弱项。对于有基础有实力的大型制造企业，可以参照安徽合力的转型之路，首先在生产管控和运营管理类应用上发力，并进一步借助数字化提升企业内部管理水平。

器：布局关键技术，实现技术的横向覆盖和纵向深入。云计算、大数据、物联网、5G、区块链、AI…新概念新工具层出不穷，数字化工具和思维快速迭代更新，企业应依据前期制定的“道、法、术”，利用新一代信息技术，针对自身业务或管理的瓶颈由点及面夯实智能化转型基础，加强资源整合，用技术服务业务，提质增效创造价值。

数字化转型之路中数字化是手段，转型是目的，转型是为了解决企业发展中的问题并创造更多的价值。因此，企业尤其是单项冠军企业应以终为始，直面转型中的问题和挑战，积极探索适合企业自身的“道、法、术、器”模型和转型模式，加快转型深度和广度。作为时代先锋，制造业单项冠军企业在实现制造强国战略中必将持续发挥模范带头作用，树立行业标杆、引领制造未来。