BIM技术在火电行业的智能化管理中发挥着重要作用，通过数字化设计、施工、运维等全过程管理，显著提升了火电项目的整体管理水平。
三维模型构建：BIM技术通过三维建模，实现了全专业三维模型的构建集成与浏览，确保设计成果的准确性和完整性。 碰撞检查：BIM技术进行碰撞检查，提前发现并解决图纸及施工中的问题，减少返工。 模型校审：通过三维协同评审，确保模型数据的完整性和正确性，为后续工程施工提供底层数据模型。
虚拟仿真：BIM技术用于重要主辅设备的拆装虚拟仿真，实现BIM数据在工程全周期各阶段的实时传递和共享。 设备管理：完善设备管理窗口，建立数字化过程台账，做好设备异动、故障维修、备品备件更换等信息管理。
实时监控：通过BIM技术，项目管理人员可以实时掌握施工动向，监督项目进展，提高管理效率和监管质量。 智慧工地：BIM技术与智慧工地融合，实时掌握人员位置、行动轨迹，保障人员和厂区安全。
三维监控：构建全厂工艺流程的三维画面，实现设备、管道、阀门等的准确空间位置和连接关系。 设备状态监测：通过三维工艺仿真和实时监测，提前识别设备异常或故障风险，实现预防性维护。
三维可视化：BIM技术通过三维可视化展示和智能化碰撞检测，减少了设计错误和返工，优化了设计流程。 协同评审：三维协同评审提高了设计成果的质量和准确性，确保模型数据的完整性和正确性。
进度管理：BIM模型提供施工进度的实时更新，帮助管理人员掌握并预估整体进度，优化施工流程。 安全管理：通过可视化和模拟技术，提前识别施工中的安全隐患，降低施工风险，提高施工效率。
预防性维护：BIM技术与智能传感器集成，实时监测设备状态，提前识别设备异常或故障风险，实现预防性维护。 设备管理：完善设备管理窗口，建立数字化过程台账，确保设备全寿命周期管理的科学性和规范性。
项目概况：舟山电厂三期项目是中国首个全过程深度应用国产BIM技术的火电项目，包括2台660MW超超临界二次再热机组。 BIM技术应用：项目团队利用BIM技术进行了全专业三维模型的构建集成与浏览，通过碰撞检查、模型校审、三维协同评审等功能，确保设计成果的准确性和完整性。 能耗分析与优化：通过BIM技术，项目团队能够对全厂工艺流程进行三维仿真，实现设备、管道、阀门等的准确空间位置和连接关系，并对接厂级监控信息系统，实时监测机组运行状态。这有助于及时发现设备异常情况，并采取相应的预防措施，保证机组长周期安全稳定运行。 全过程应用：舟山电厂三期项目通过BIM技术实现了设计、施工、运维等全过程的智能化管理，显著提升了项目的整体管理水平。 荣誉认证：该项目基于国产BIM技术，获得了国家能源集团奖励基金一等奖，被誉为“十四五”热电产业数字化首台（套）技术装备。
项目概况：惠州电厂二期项目通过应用国产BIM技术，实现了基于数字化技术的设计和施工管理模式。 BIM技术应用：项目团队利用BIM技术进行了全生命周期管理，从设计、施工到运维阶段，进行了详细的设备管理和维护。 能耗分析与优化：通过BIM模型，项目团队能够对电厂的运行效率进行优化，通过模拟和分析不同运行条件下的能耗数据，提出改进措施，从而降低能耗。
