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11月26日，走在南阳汉冶特钢海洋平台及工程用钢研发与深度改造项目施工现场，只见机器马达轰鸣，电焊火花四溅，工人们正在给已经建成的钢架构厂房安装彩钢瓦和焊接外围护栏，一派抢工期、赶进度的火热建设场面。![]()
“目前，该项目主体工程已全部完工，正在进行的是一些配套设施和厂房外围的扫尾工作，部分产品已进入试生产阶段。”南阳汉冶特钢有限公司董事长许少普表示，该项目自2023年9月开始施工以来，经过夜以继日的加速建设，项目预计11月底实现全部竣工。南阳汉冶特钢海洋平台及工程用钢研发与深度改造项目是2024年省重点项目，总建筑面积8万多平方米，投资32亿元，主要生产造船及海洋平台钢、管线钢、风电钢、压力容器钢等特殊钢材。项目共包括两个子项目，分别是3号特厚板热处理线项目和新建4号连铸机项目，其中新建4号连铸机项目是将钢水转化为高品质特殊钢坯料的关键环节，铸机采用一机一流的方式铸坯，解决了因1号、2号连铸机生产线设备老旧造成的高品质特殊钢坯料产能制约问题，年可产合格坯料170万吨。![]()
在已经初具规模的厂区内，记者看到工人正在忙碌地对建筑杂物等进行清理。“这些活儿估计三五天内就能干完。”工人刘师傅说，项目的扫尾工作除了需要安装焊接厂房外围护栏和封堵彩钢瓦，还需要继续完善排水渠、泄洪渠等附属排水系统，优化员工通道、参观通道等附属设施，对厂房内外的地面进行硬化和绿化。作为南阳汉冶特钢有限公司资源综合利用、产品升级换代的提升项目，该项目建成达产后，可大幅提高公司高强韧、耐腐蚀、耐低温海洋工程及高技术船舶用钢等高端特殊钢产业化能力。项目采用的连铸技术装备目前处于世界领先水平，通过高度自动化，实现操作“少人化”，每台双流板坯连铸每班在线操作人员仅6人，工序能耗稳定在3千克标准煤/吨，较国家标准减少近一半，较大降低了生产运营成本。“项目在今年8月底完成主体建设后，即成功进行了热试车，9月份日产量逐步实现2000吨，10月份生产峰值日产量已经突破5000吨，目前已经具备实现年产50万吨高品质海洋用钢的生产能力。”许少普说，项目全部建成投产后，生产峰值产量可达到7000吨，实现年销售收入约44亿元，为地方增加税收5.7亿元以上。
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