一、基本概述
定义：达克罗是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料，也被称为锌铬涂层。
起源：最初由美国科学家迈克·马丁研制，用于解决氯离子侵蚀钢铁基体的问题。
发展：该技术被美国军方采纳后，逐渐在全球范围内得到推广和应用，尤其在日本经过改良后得到了迅速发展。
二、主要成分
达克罗涂层溶液主要包括以下成分：
金属粉末：锌粉和铝粉是涂层的主要成分，它们在腐蚀环境中对基体起到保护作用。
溶剂：通常为惰性有机溶剂，如乙二醇，用于溶解和分散其他成分。
钝化剂：主要是铬酐、铬酸盐、重铬酸盐及其混合物，它们在烧结过程中形成致密的钝化膜，提高涂层的耐腐蚀性。
特殊有机物：如纤维素白色粉末，作为涂料的增稠分散剂。
三、防腐机理
达克罗涂层对钢铁基体的保护作用主要体现在以下几个方面：
壁垒效应：片状锌、铝层状重叠，阻碍水、氧等腐蚀介质到达基体。
钝化作用：铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜。
阴极保护作用：锌铝铬涂层对基体进行阴极保护，类似于镀锌层的作用。
四、优点
达克罗表面处理技术相比传统电镀工艺具有以下优点：
超强的耐蚀性能：防锈效果是传统镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。
无氢脆性：处理工艺中无酸洗和活化过程，避免了氢脆现象。
高耐热性：耐热温度可达300℃以上，远高于传统镀锌工艺。
结合力及再涂性能好：与金属基体有良好的结合力，且易于喷涂着色。
良好的渗透性：能进入工件的深孔、狭缝等部位形成涂层。
无污染和公害：生产加工及涂覆过程中无废水废气排放，符合环保要求。
五、缺点
尽管达克罗具有许多优点，但也存在一些不足：
部分达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。
烧结温度较高、时间较长，能耗大。
涂层表面颜色单一，主要为银白色和银灰色，不适合汽车等个性化需求。
涂层导电性能不佳，不宜用于导电连接的零件。
六、应用范围
达克罗表面处理技术广泛应用于以下领域：
汽车摩托车：用于各种高强度底盘部件、发动机周围金属制件等。
电器电子：家用电器、电子产品等高档产品的零部件表面处理。
基础设施：地铁隧道、铁路、桥梁高架、高速公路等金属件的防腐处理。
其他工业领域：如电力、化工、海洋工程、军事工业等。
达克罗与镀锌镀铬在多个方面存在显著差异，以下是对两者的详细对比：
一、成分与构成
达克罗：达克罗（Dacromet）是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料。它通过特定的化学反应在金属表面形成一层无机物质保护层，该保护层由片状锌、铝层状重叠构成，并含有铬酸盐形成的钝化膜。
镀锌镀铬：镀锌主要是将锌层镀覆在金属表面，以形成一层防腐蚀的锌层。而镀铬则是在金属表面镀上一层铬，通常用于增强金属的美观性和硬度。在实际应用中，镀锌镀铬可能指的是同时进行了镀锌和镀铬处理，但更多的是指镀锌后的再镀铬处理。
二、外观与美观性
达克罗：达克罗处理后的金属表面呈现亚光银灰色，非常美观且大方，保持长久不变色。
镀锌镀铬：镀锌层本身通常为银白色，但镀铬后会形成一层光亮的铬层，使得金属表面更加美观且具有较高的硬度。
三、耐腐蚀性
达克罗：达克罗涂层具有极高的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长期保持金属不受腐蚀。其防腐性能远优于传统的镀锌处理，甚至可以达到镀锌的7-10倍以上。
镀锌镀铬：镀锌层本身具有一定的耐腐蚀性，但镀铬后的耐腐蚀性会有所提升。然而，其耐腐蚀性通常不如达克罗涂层。
四、成本
达克罗：由于达克罗工艺需要使用特定的化学品和设备，且工艺要求较高，因此其成本通常较高。
镀锌镀铬：镀锌和镀铬的成本相对较低，因为它们所使用的材料和工艺相对简单。但需要注意的是，如果同时进行镀锌和镀铬处理，则成本会相应增加。
五、环保性
达克罗：达克罗处理过程中几乎无废水、废气排放，符合环保要求，被认为是绿色工业的代表之一。
镀锌镀铬：传统的镀锌和镀铬工艺可能会产生一定的废水、废气等污染物，对环境造成一定影响。然而，随着环保技术的不断发展，现代镀锌镀铬工艺也在逐步向环保方向转型。
六、应用范围
达克罗：由于其卓越的防腐性能和环保性，达克罗被广泛应用于汽车、摩托车、电器电子、基础设施（如地铁隧道、铁路、桥梁等）以及其他对防腐性能要求较高的工业领域。
镀锌镀铬：镀锌镀铬的应用范围也非常广泛，但通常更侧重于提高金属的美观性和硬度。例如，在建筑、家具、装饰品等领域中，镀锌镀铬的金属部件和装饰品非常常见。
